[发明专利]一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺在审
申请号: | 202011502566.6 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112725797A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 罗韦年;陈建勋 | 申请(专利权)人: | 厦门市湘美塑料制品有限公司 |
主分类号: | C23C28/02 | 分类号: | C23C28/02;C23C18/18;C23C18/32;C23C18/38;C25D3/12;C25D3/22;C25D5/00;C25D15/00 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 孙文强 |
地址: | 361026 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 腐蚀 塑胶 电镀 工艺 | ||
1.一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:对待电镀的塑胶件采用除油粗化液进行预处理;
步骤二:将经过预处理后的塑胶件进行敏化、解胶、化学镍和镀铜得到活化的塑胶件;
步骤三:对活化后的塑胶件采用电镀液进行电镀镍,其中,电镀镍的配方包括:硫酸镍200-220g/L、戊二醛1-3g/L、柠檬酸钠50-100g/L、硼酸30-40g/L、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3g/L;
步骤四:对电镀镍后的塑胶件进行电镀锌,其中,电镀锌的配方包括:氯化锌20-60g/L,氯化钾150-300g/L,硼酸15-25g/L,氧化石墨烯2-5g/L,纳米氮化硅粉1-2g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚2-4g/L、三聚磷酸钠1-2g/L和异辛醇8-10g/L。
2.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,步骤二所述敏化工艺为利用活化剂对经过预处理的塑胶件进行浸泡处理1-2min,其中活化剂的配方为:氯化钯1-2g/L,氯化亚锡150-170g/L,盐酸180-200ml/L。
3.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,步骤二所述解胶工艺为选用浓度为35g/L的NaOH溶液浸泡处理30-60s。
4.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,所述除油粗化液包括:氢氧化钠120-150g/L,十二烷基苯磺酸钠20-30g/L和双氧水5-10ml/L。
5.根据权利要求4所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,采用所述除油粗化液对所述塑胶件进行除油粗化的工艺为:将所述塑胶件浸入所述除油粗化液中,于70-80℃下处理3-5min,取出并水洗。
6.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,所述化学镍为将解胶后的塑胶件置于镀镍液中于45-50℃下处理10-12min。
7.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,所述镀镍液含有100-120g/L的氯化镍。
8.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,所述镀铜为将化学镍后的塑胶件采用镀铜液在45-50℃下处理5-7min。
9.根据权利要求8所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,所述镀铜液含有氯化铜130-150g/L、硫酸铜20-30g/L、硫酸70-80g/L和脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-0.5g/L。
10.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺,其特征在于,所述电镀锌的工艺条件为:电流密度2.5-3.5A/dm2,电镀时间为10-15min;和/或所述电镀镍的工艺条件为:电流密度1-2A/dm2,电镀时间为40-50min。
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