[发明专利]一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺

说明书

本发明属于塑胶电镀技术领域，具体涉及一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺，包括：对待电镀的塑胶件采用除油粗化液进行预处理；将经过预处理后的塑胶件进行敏化、解胶、化学镍和镀铜得到活化的塑胶件；对活化后的塑胶件采用电镀液进行电镀镍，对电镀镍后的塑胶件进行电镀锌，本发明提供的一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺能够解决现有技术中的塑胶电镀件具有的电镀工艺复杂，电镀层强度低以及耐腐蚀性差的问题。

技术领域

本发明属于塑胶电镀技术领域，具体涉及一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺。

背景技术

与金属制品相比，塑胶件具有质轻、美观且易于加工成型等优点。通过在塑料表面进行电镀能能够在塑料的表面形成金属电镀层，从而使塑料件具有金属的特性，目前已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。

目前，现有的塑胶电镀工艺具有电镀工艺复杂，电镀层的强度较低，耐腐蚀性较差的缺陷。

发明内容

基于此，针对现有技术的不足之处，本发明提供一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺来解决现有技术中电镀工艺复杂，电镀层强度低以及耐腐蚀性差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高强度耐腐蚀塑胶电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：对待电镀的塑胶件采用除油粗化液进行预处理；

步骤二：将经过预处理后的塑胶件进行敏化、解胶、化学镍和镀铜得到活化的塑胶件；

步骤三：对活化后的塑胶件采用电镀液进行电镀镍，其中，电镀镍的配方包括：硫酸镍200-220g/L、戊二醛1-3g/L、柠檬酸钠50-100g/L、硼酸30-40g/L、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3g/L；

步骤四：对电镀镍后的塑胶件进行电镀锌，其中，电镀锌的配方包括：氯化锌20-60g/L，氯化钾150-300g/L，硼酸15-25g/L，氧化石墨烯2-5g/L，纳米氮化硅粉1-2g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4g/L、三聚磷酸钠1-2g/L和异辛醇8-10g/L。

进一步地，步骤二所述敏化工艺为利用活化剂对经过预处理的塑胶件进行浸泡处理1-2min，其中活化剂的配方为：氯化钯1-2g/L，氯化亚锡150-170g/L，盐酸180-200ml/L；

进一步地，步骤二所述解胶工艺为选用浓度为35g/L的NaOH溶液浸泡处理30-60s。

进一步地，所述除油粗化液包括：氢氧化钠120-150g/L，十二烷基苯磺酸钠20-30g/L和双氧水5-10ml/L。

进一步地，采用所述除油粗化液对所述塑胶件进行除油粗化的工艺为：将所述塑胶件浸入所述除油粗化液中，于70-80℃下处理3-5min，取出并水洗。

进一步地，所述化学镍为将解胶后的塑胶件置于镀镍液中于45-50℃下处理10-12min。

进一步地，所述镀镍液含有100-120g/L的氯化镍。

进一步地，所述镀铜为将化学镍后的塑胶件采用镀铜液在45-50℃下处理5-7min。

进一步地，所述镀铜液含有氯化铜130-150g/L、硫酸铜20-30g/L、硫酸70-80g/L和脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-0.5g/L。

进一步地，所述电镀锌的工艺条件为：电流密度2.5-3.5A/dm²，电镀时间为10-15min；和/或所述电镀镍的工艺条件为：电流密度1-2A/dm²，电镀时间为40-50min。