[发明专利]一种防爆安全镜片生产工艺

说明书

本发明公开了一种防爆安全镜片生产工艺，包括：切割小镜片，通过切割机根据生产要求将整张镜片切割成所需尺寸的小镜片；清洗小镜片，通过清洗机对切割后的镜片进行清洗；去背漆，通过激光打印机去除镜片的部分背漆，使镜片成镂空状；对镜片进行研磨，根据生产要求的镜片形状，通过精雕机对矩形镜片的四周进行研磨，将镜片加工为异形状；对镜片进行覆膜，通过镜片覆膜机在镜片的正面贴上高透明膜。本发明加工工序简单，方便，通过改良其加工工序，能够有效的提高镜片的防爆性能，提高镜片的加工质量，并让其加工实现自动化。还涉及切割装置的改进，该切割装置能够实现无极调节，有效的提高切割装置的适用范围，减少企业设备的成本投入。

技术领域

本发明属于镜片加工技术领域，特别涉及一种防爆安全镜片生产工艺。

背景技术

镜片是以玻璃为基材的产品。镜片广泛应用于诸多的场合，如家庭玻璃的易碎性，让镜片在使用过程中极易出现碎裂的问题，一旦其发生碎裂，那么将会出现玻璃渣到处飞溅的情况，对周围的人或者物品造成极大的损伤或者损坏，容易出现安全事故。

为了防止镜片出现上述问题，在加工时会通过在其表面覆膜，让其形成防碎裂镜片，现有的镜片加工工艺其工序较为复杂，且其加工的成本较高，镜片加工过程中需要根据尺寸对其进行切割，而现有的切割设置，在工作的过程中容易产生偏移导致镜片切割出现不良品，这就会影响其后续加工，因而现有的镜片加工技术还有待于改进。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种防爆安全镜片生产工艺，其加工工序简单，方便，通过改良其加工工序，能够有效的提高镜片的防爆性能，提高镜片的加工质量，简化了其加工工序，并让其加工实现自动化。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种防爆安全镜片生产工艺，包括：具体的生产工艺步骤如下：

1）：切割小镜片，通过切割机根据生产要求将整张镜片切割成所需尺寸的小镜片；

2）：清洗小镜片，通过清洗机对切割后的镜片进行清洗；

3）：去背漆，通过激光打印机去除镜片的部分背漆，使镜片成镂空状；

4）：对镜片进行研磨，根据生产要求的镜片形状，通过精雕机对矩形镜片的四周进行研磨，将镜片加工为异形状；

5）：对镜片进行覆膜，通过镜片覆膜机在镜片的正面贴上高透明膜。

本发明中所述切割机包括机台、工作台和切割装置，其中，所述切割装置包括支撑架、切割机构和防偏机构，所述工作台设于机台上，所述支撑架设于工作台的上方，且其两端的侧架与机台做滑动式连接，所述切割机构设于支撑架上，所述防偏机构设于支撑架的一侧，并与切割机构相配合。

本发明中所述机台的两侧设有轨道，所述支撑架两侧架通过滑块与轨道连接，且所述滑块上设有丝杆，所述丝杆一端与电机连接。

本发明中所述切割机构包括固定座、刀座和切割刀头，所述固定座与支撑架做移动式连接，所述刀座与固定座做升降式连接，所述切割刀头与刀座连接。

本发明中所述支撑架上设有滑台，所述固定座通过滑动座与滑台连接，所述固定座的一侧设有导轨，所述刀座通过滑动座与导轨连接，且所述刀座的上方设有升降驱动装置。

本发明中所述防偏机构中设有防偏安装座、防偏支架、防偏挡板和一组压柱，所述防偏安装座设于支撑架的一侧，并与支撑架一侧的传动丝杆连接，所述防偏支架通过滑动块与防偏安装座上的滑轨做左右移动式连接，所述滑动块上设有导轨，所述防偏支架与导轨做升降式连接，所述防偏挡板设于防偏支架的一侧，并与切割刀头相配合，所述压柱设于防偏支架的上。

本发明中所述支撑架包括一组竖向支撑座和横向支撑平台，所述竖向支撑座的内侧设有一组导轨，所述横向支撑平台两端通过滑动座与导轨连接。

本发明中所述步骤2）中切割机的具体工作方法如下：