[发明专利]一种钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置

说明书

本发明属于钢渣微粉活性激发剂技术领域，尤其涉及一种钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置，一种钢渣微粉活性激发剂，所述钢渣微粉活性激发剂是包括以下质量百分比的组分：二乙醇单异丙醇胺10～15％；丙三醇5～15％；硫代硫酸钠20～30％；硅酸钠5～10％；氢氧化钠5～10％；水35～50％。本发明提供一种用于提高钢渣微粉的活性，推动钢渣固废资源化的钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置。

技术领域

本发明属于钢渣微粉活性激发剂技术领域，尤其涉及一种钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置。

背景技术

现有技术和缺陷：

钢渣是一种工业固体废物，是炼钢过程中排出的废渣，主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。钢渣在1500℃下逐渐冷却，形成以硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等矿物。

从钢渣产生的规模来看，钢渣产生量约为粗钢产量的10～15％，我国目前每年钢渣产量为1.0～1.2亿吨，但是钢渣的利用率仅20～30％。

钢渣没有被大规模资源化利用的关键原因是钢渣活性低、易磨性差，在水泥混凝土中使用量有限，且生产成本偏高、经济性偏差。

针对钢渣活性低的难题，目前技术路线是将钢渣磨细制备钢渣微粉，并使用活性激发剂，在微粉中添加激发剂提高活性。活性激发剂的主要类型有：

碱金属的硅酸盐、碳酸盐，比如硅酸钠即水玻璃，也称泡花碱；

石膏，二水石膏、半水石膏或无水石膏；

复合激发剂，将硅酸钠和无水石膏复合并添加不同类型的无机矿物，组成复合激发剂。

现有碱金属激发剂容易造成水泥混凝土早凝、影响施工质量、导致后续膨胀开裂，仅在耐酸混凝土中有少量应用，而掺入石膏的激发剂容易导致混凝土中硫过量，且目前的激发剂对钢渣微粉活性提高有限，因此，亟需开发一种钢渣微粉活性激发剂提高钢渣微粉活性、推动钢渣固废资源化。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种用于提高钢渣微粉的活性，推动钢渣固废资源化的钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置具有重要的现实意义。

发明内容

本发明目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于提高钢渣微粉的活性，推动钢渣固废资源化的钢渣微粉活性激发剂、制备方法及其制备装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种钢渣微粉活性激发剂，所述钢渣微粉活性激发剂是包括以下质量百分比的组分：

二乙醇单异丙醇胺10～15％；

丙三醇5～15％；

硫代硫酸钠20～30％；

硅酸钠5～10％；

氢氧化钠5～10％；

水35～50％。

本发明还可以采用以下技术方案：

在上述的钢渣微粉活性激发剂中，进一步的，所述二乙醇单异丙醇胺纯度为≥93.0％，分子式如下所示。

在上述的钢渣微粉活性激发剂中，进一步的，所述丙三醇的纯度≥99.7％。

在上述的钢渣微粉活性激发剂中，进一步的，所述硫代硫酸钠的纯度≥99％，pH6.5-9.5。