[发明专利]一种真空雾化制粉自动化设备

权利要求书

1.一种真空雾化制粉自动化设备，包括熔炼炉、支撑架、矫直箱、等离子火炬以及收集箱，其特征在于，所述熔炼炉设置于支撑架上，支撑架上设置有送料设备，矫直箱位于熔炼炉端部，等离子火炬通过角度调整结构安装于熔炼炉上，所述收集箱位于熔炼炉底部，所述矫直箱内部设置有矫直结构，所述熔炼炉上设置有倒料结构，所述熔炼炉连接有气体排放净化设备，所述熔炼炉设置有收集结构；

所述角度调整结构包含：一对角度调节电机、一对连接杆、关节轴承、密封箱、一对弧形滑轨以及走料套；

所述密封箱设置于熔炼炉端部，一对弧形滑轨嵌装在熔炼炉端部，关节轴承活动安装于一对弧形滑轨上，关节轴承内部设置有关节球，所述一对角度调节电机设置于密封箱内部，所述等离子火炬固定于关节球上，所述等离子火炬与关节球进行连接，所述一对连接杆的一端与角度调节电机的驱动端进行连接，另一端与关节球进行连接，所述走料套贯穿密封箱后与矫直箱底部连通，所述矫直箱设置与密封箱上；

所述矫直结构包含：每两个为一对的四个第一直线模组平移台、每两个为一对的第二直线模组平移台，四个结构相同的微型伸缩电机、四个加持块以及走料结构；

两对所述第一直线模组平移台横置固定于矫直箱内，两对所述第二直线模组平移台竖置固定于矫直箱内，所述微型伸缩电机与第一直线模组平移台、第二直线模组平移台的移动端进行连接，所述加持块与微型伸缩电机的伸缩端连接，所述走料结构位于矫直箱的中心部位，所述矫直箱的侧壁与底部设置有走料孔，所述线体可穿过走料孔后进入到走料套中进入到熔炼炉内；

所述走料结构为“L”型弯管。

2.根据权利要求1所述的一种真空雾化制粉自动化设备，其特征在于，所述走料结构包含：六个结构相同的驱动马达以及六个走线轮；

所述走线轮与驱动马达的驱动端进行连接，驱动马达每两个为一对，呈“L”型排列在矫直箱内。

3.根据权利要求1所述的一种真空雾化制粉自动化设备，其特征在于，所述倒料结构包含：一对安装块、倒料轴、倒料电机、倒料齿、电机固定架；

所述一对安装块设置于熔炼炉内，倒料轴插装在一对安装块上，所述倒料齿套装于倒料轴上，电机固定架设置于熔炼炉外壁，倒料电机设置于电机固定架上，倒料电机的驱动端与倒料轴进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空雾化制粉自动化设备，其特征在于，所述气体排放净化设备包含：袋式除尘器以及灰尘收集箱；

所述袋式除尘器与熔炼炉连通，灰尘收集箱与袋式除尘器底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种真空雾化制粉自动化设备，其特征在于，所述送料设备包含：送料架、送料电机、一对电动推杆、一对U型轴架、料轴、原料辊、原料线卷、U型连接槽、U型嵌装块；

所述送料架设置于支撑架上，送料电机位于送料架外壁，U型连接槽与送料电机的驱动端进行连接，一对电动推杆设置于送料架上，一对U型轴架与一对电动推杆进行连接，U型连接槽与送料电机的驱动端进行连接，U型嵌装块与料轴的一端连接，料轴搭接在一对U型轴架上，所述U型嵌装块可插入到U型连接槽内，所述原料辊套装于料轴上，原料线卷套装于原料辊上。

6.根据权利要求1所述的一种真空雾化制粉自动化设备，其特征在于，所述收集结构包含：推进电机、连接柱、推出板、收纳箱、主连接管道以及副连接管道；

所述收集箱与熔炼炉底部连通，推进电机设置于收集箱外壁，连接柱一端与推进电机的伸缩端连接，另一端与推出板连通，推出板位于收集箱内部，所述收集箱外壁于主连接管道连接，副连接管道与收纳箱连通，所述收集箱外壁设置有自动连接结构，该自动连接结构可以将副连接管道与主连接管道进行连通。

7.根据权利要求6所述的一种真空雾化制粉自动化设备，其特征在于，所述自动连接结构包含：环形固定架、一对第一气缸、一对第二气缸；

所述环形固定架固定在收集箱外壁，所述一对第一气缸与环形固定架连接，一对第二气缸与一对第一气缸的活塞端连接，所述一对第二气缸的活塞端连接有弧形固定环，一对弧形固定环可将副连接管道外壁夹紧。