[发明专利]一种激光熔覆试件冷却方法

权利要求书

1.激光熔覆试件冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：对试件进行清洗，然后将试件装夹在定位装置上，并在试件上做好熔覆位置标记；

S2：开启激光熔覆设备，将激光熔覆设备的激光头对准熔覆位置标记，并设置与激光熔覆设备电连接的智能控制柜的参数；

S3：编辑熔覆程序并调节激光熔覆设备参数；

S4：通过智能控制柜对试件进行预热，达到预热温度后，启动激光熔覆设备对试件熔覆；

S5：在试件熔覆过程中，智能控制柜向定位装置输送冷却液对试件冷却，并且通过智能控制柜检测试件温度，并调节冷却液的流速。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：S1中，定位装置包括定位座，定位座上设置有底板，底板与底座之间设置有若干连接件，连接件与底板螺纹连接，连接件与定位座转动连接；底板上的两侧均设置有导轨，两侧的导轨之间滑动连接有用于对试件夹持的第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件上水平滑动连接有夹持组件，第二定位组件上设置有刻度线。

3.根据权利要求2所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：导轨与底板之间均固定安装有隔热垫。

4.根据权利要求3所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：S2中，智能控制柜包括控制器、制冷柜、加热柜和安装于底板上的冷却管，冷却管与制冷柜之间连通有第一阀门，制冷柜通过第一阀门向冷却管输送冷却液，冷却管与加热柜之间连通有第二阀门，加热柜通过第二阀门向冷却管输送预热液，控制器控制第一阀门和第二阀门的开度。

5.根据权利要求4所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：S3中，激光熔覆参数包括激光功率、熔覆速度、送粉速率和离焦量。

6.根据权利要求5所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：S4中，预热温度为试件相变点温度的60％。

7.根据权利要求6所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：控制器包括处理模块和神经网络算法模块，处理模块电连接有采集模块和输入模块，通过输入模块向处理模块输入材料参数和试件降温参数，采集模块获取环境参数和底板温度，处理模块获取激光熔覆参数，并将材料参数、试件降温参数、底板温度和激光熔覆参数发送至神经网络算法模块，神经网络算法模块生成结果A，处理模块基于结果A控制第一阀门，以控制冷却管内冷却液的流速。

8.根据权利要求4～7任意一项所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：底板和冷却管均由铜制成。

9.根据权利要求8所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：若干连接件呈三角形布置。

10.根据权利要求9所述的激光熔覆试件冷却方法，其特征在于：冷却管呈弯折布置。