[发明专利]一种控制灌浆的稳定型原位加固方法

说明书

本发明公开了一种控制灌浆的稳定型原位加固方法，包括如下步骤：S1、在车站风亭处的地面，设立水泥堆放平台、搅拌、制浆、注浆泵，接高压注浆管向下到隧道口，隧道口设带搅拌的注浆泵一台，再接高压注浆管水平方向到隧道灌浆处，灌浆处再设立灌浆施工用注浆泵，所述S1中地面注浆泵采用低压螺杆推进的灌浆泵，隧道口采用压力高一点的泥浆泵，需要计算泵送距离，灌浆泵采用低压螺杆注浆泵，减少了人工从地面搬运和吊运、转运到地下20多米埋深的地铁隧道内的劳动强度，提高了效率，灌浆堵漏过程中不能造成无砟轨道抬升，影响联调联试，城际高铁采用整体道床，动车组在通过的时候，给二衬和仰拱、底板带来很大的震动扰动，并产生很大的气流扰动。

技术领域

本发明涉及防渗漏技术领域，具体为一种控制灌浆的稳定型原位加固方法。

背景技术

在工业生产过程中，渗漏是最为常见的设备问题之一，据不完全统计，每年因渗漏造成的经济损失超过3万亿以上，渗漏不但造成各种工业原料的无谓流失，甚至可以腐蚀设备等器材，更是众多安全事故发生的源头，建筑物的渗漏，渗漏时间长了，会导致钢筋膨胀，水泥表面异样，从而影响房屋的寿命，可以说，渗漏对人们生产生活都产生了重要影响；

但是渗漏水会造成混凝土锈涨，加剧结构混凝土开裂和劣化速度加快，影响验收，影响结构的安全，影响结构的寿命，无砟轨道铺设完成后，灌浆堵漏施工中不能造成轨道板抬升非常重要。

发明内容

本发明提供一种控制灌浆的稳定型原位加固方法，可以有效解决上述背景技术中提出渗漏水会造成混凝土锈涨，加剧结构混凝土开裂和劣化速度加快，影响验收，影响结构的安全，影响结构的寿命，无砟轨道铺设完成后，灌浆堵漏施工中不能造成轨道板抬升非常重要的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制灌浆的稳定型原位加固方法，包括如下步骤：

S1、在车站风亭处的地面，设立水泥堆放平台、搅拌、制浆、注浆泵，接高压注浆管向下到隧道口，隧道口设带搅拌的注浆泵一台，再接高压注浆管水平方向到隧道灌浆处，灌浆处再设立灌浆施工用注浆泵；属于接力泵送原理，减少了人工从地面搬运和吊运、转运到地下20多米埋深的地铁隧道内的劳动强度，提高了效率；

S2、对隧道二衬渗漏水严重地段，1.5米高的位置钻孔，孔径25毫米，深度打穿二衬，水平间距3米左右，避开施工缝，让孔流水3-5天，把拱部背后泄水压，再进行灌浆；在隧道边墙位置的结构壁后，做水平隔离墙，把拱部和边墙在1.5米高的位置做隔离墙把与仰拱之间的渗水通道进行灌浆隔离，一般注浆不采用这种隔离墙的技术，都是直接钻孔灌浆；

S3、在渗漏水部位，找出严重区间，在隧道二衬环向范围钻孔，孔径25毫米，深度打穿二衬，环向间距3米，避开施工缝，进行灌浆；再在隧道进行渗漏水严重区域和不渗水区域，在隧道进行环向灌浆形成隧道结构壁后的环向隔离墙，一般注浆不采用这种隔离墙的技术，都是直接钻孔灌浆；

S4、通过环向隔离墙和纵向隔离墙，对拱墙的渗漏水区域进行了有效的分区，对于分区后的隧道二衬背后的回填灌浆，采用在隧道拱部正顶部和左右拱腰位置钻孔，孔径25毫米，深度打穿二衬，纵向间距4-5米；

S5、利用人工对泵送来的水泥浆进行二次搅拌；

S6、对于无砟轨道渗漏水部位的仰拱结构下的虚渣灌浆堵漏，先采用在两侧边水沟钻透仰拱，泄压排水，观测水量和水压，孔径50毫米，孔深钻透仰拱后10厘米，安装涨壳式中空注浆锚杆，采用物理的办法，打开涨壳式装置，相当于膨胀螺丝的作用，涨壳式锚杆先采用对围岩层、仰拱结构层、找平结构层、无砟轨道结构层进行了物理固定办法；有效防止仰拱灌浆的时候，这些夹层窜水造成无砟轨道抬升，一般直接钻孔注浆，不采用锚杆物理固定；