[发明专利]一种金属陶瓷材料的制备方法

权利要求书

1.一种金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括：以下步骤：

S1：准备金属原料，取Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉，其中Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉的各组份含量为，Ti粉30份、Co粉30份、Fe粉30份、Cu粉10份；

S2：准备粘结剂原料，石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸，其中石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸各组份含量为，石蜡30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、高密度聚乙烯10份、环氧树脂10份、巴西棕榈腊30份、硬脂酸10份；

S3：将S1中Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉按照各组份含量Ti粉30份、Co粉30份、Fe粉30份、Cu粉10份的比例混合，并且研磨，然后加入碳粉，继续研磨，然后备用；

S4：将S2中石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸按照各组份含量石蜡30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、高密度聚乙烯10份、环氧树脂10份、巴西棕榈腊30份、硬脂酸10份的比例混合，然后将S3中研磨完成的金属原料加入到混合完成的粘结剂原料中，混合均匀，得到混合物；

S5：在氢气保护下，在850-1350℃下烧结至少1小时，冷却至室温；

S6：破碎成250-350目的颗粒，得到金属陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S5中烧结时也可以在真空环境下进行烧结，并且烧结后需要保温1-3h。

3.根据权利要求1所述的金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S3中研磨后需要进行过滤，将过滤处的物质再进行研磨。

4.根据权利要求1所述的金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S6中破碎时，首先需要对较大的金属陶瓷材料进行颚式破碎机的破碎，然后对破碎完成的较小的金属陶瓷材料在进行细小颗粒的破碎。

5.根据权利要求1所述的金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S6破碎完成过滤时，需要采用多级筛选结构。

6.根据权利要求1所述的金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S3中研磨的时间为2h。

7.根据权利要求1所述的金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S3中加入碳粉，继续研磨的时间为2h。

8.根据权利要求1所述的金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S4中混合均匀后在100-140℃下进行干燥。