[发明专利]一种金属陶瓷材料的制备方法

说明书

本发明提供一种金属陶瓷材料的制备方法。S1：准备金属原料，取Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉，其中Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉的各组份含量为，Ti粉30份、Co粉30份、Fe粉30份、Cu粉10份；S2：准备粘结剂原料，石蜡、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸，其中石蜡、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸各组份含量为，石蜡30份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10份、高密度聚乙烯10份、环氧树脂10份、巴西棕榈腊30份、硬脂酸10份。本发明提供的金属陶瓷材料的制备方法，达到了提高金属陶瓷韧性和耐塑性变形性的目的，并且生产方法合理易操作，适合大规模的生产加工。

技术领域

本发明涉及金属陶瓷领域，尤其涉及一种金属陶瓷材料的制备方法。

背景技术

金属陶瓷是由陶瓷和粘接金属组成的非均质的复合材料。陶瓷主要是氧化铝、氧化锆等耐高温氧化物或它们的固溶体，粘接金属主要是铬、钼、钨、钛等高熔点金属。将陶瓷和粘接金属研磨混合均匀，成型后在不活泼气氛中烧结，就可制得金属陶瓷。金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂，广泛应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等处。

现有的金属陶瓷韧性和耐塑性变形性较差，无法满足相应的使用需求，并且现有的金属陶瓷制备方法较为繁琐，实用性较差。

因此，有必要提供一种金属陶瓷材料的制备方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种金属陶瓷材料的制备方法，解决了现有的金属陶瓷韧性和耐塑性变形性较差，无法满足相应的使用需求，并且现有的金属陶瓷制备方法较为繁琐，实用性较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种金属陶瓷材料的制备方法，包括：以下步骤：

S1：准备金属原料，取Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉，其中Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉的各组份含量为，Ti粉30份、Co粉30份、Fe粉30份、Cu粉10份；

S2：准备粘结剂原料，石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸，其中石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸各组份含量为，石蜡30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、高密度聚乙烯10份、环氧树脂10份、巴西棕榈腊30份、硬脂酸10份；

S3：将S1中Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉按照各组份含量Ti粉30份、Co粉30份、Fe粉30份、Cu粉10份的比例混合，并且研磨2小时，然后加入碳粉，继续研磨2小时，然后备用；

S4：将S2中石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸按照各组份含量石蜡30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、高密度聚乙烯10份、环氧树脂10份、巴西棕榈腊30份、硬脂酸10份的比例混合，然后将S3中研磨完成的金属原料加入到混合完成的粘结剂原料中，混合均匀，在100-140℃下干燥，得到混合物；

S5：在氢气保护下，在850-1350℃下烧结至少1小时，冷却至室温；

S6：破碎成250-350目的颗粒，得到金属陶瓷材料。

优选的，所述S1准备金属原料时，Ti粉、Co粉、Fe粉、Cu粉的各组份还可以含量为，Ti粉35份、Co粉30份、Fe粉25份、Cu粉10份，所述S2准备粘结剂原料时，石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、环氧树脂、巴西棕榈腊、硬脂酸各组份还可以含量为，石蜡35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、高密度聚乙烯10份、环氧树脂10份、巴西棕榈腊25份、硬脂酸10份。

优选的，所述S5中烧结时也可以在真空环境下进行烧结，并且烧结后需要保温1-3h。

优选的，所述S3中研磨后需要进行过滤，将过滤处的物质再进行研磨。