[发明专利]一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料及其制备方法在审
申请号: | 202011508868.4 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112599765A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 崇少坤 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | H01M4/505 | 分类号: | H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 刘新琼 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 性能 富锂锰镍基 正极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料,其特征在于化学式为Li1.2-xNiyMn0.8-yO2;其中,0x0.1,0.15y0.55。
2.一种权利要求1所述的钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:按化学计量比称量锂盐、镍盐和锰盐,并分散在水或乙醇中,加热搅拌形成溶液A;称取一定摩尔比例的络合剂在水或乙醇中加热搅拌,形成溶液B;所述的化学计量比为Li:Ni:Mn=1.2-x:y:0.8-y,0x0.1,0.15y0.55;所述的加热搅拌的温度为40~100℃,时间为20min~2h;所述络合剂与锂盐的摩尔比为0.5~3;
步骤2:将一定摩尔比例的钠盐或钾盐溶解在水或乙醇中作为反应底液,并将溶液A与溶液B逐滴滴入底液中,在此过程中使反应底液在水浴加热条件下保持机械搅拌,待溶液A与B滴完后,持续高温搅拌使溶剂挥发直至生成凝胶状前驱体;所述的钠盐或钾盐与锂盐的摩尔比例为1.2-x:x,0x0.1;所述的水浴加热条件的温度为60~100℃,机械搅拌的转速为600~1400r/min;
步骤3:将凝胶状前驱体在烘箱中干燥后研磨成粉,分别在低温与高温下烧结得到钠/钾掺杂的富锂锰镍基正极材料。
3.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤1中所述的锂盐为乙酸锂、硝酸锂、硫酸锂中的一种;所述的镍盐是乙酸镍、氯化镍、硝酸镍与硫酸镍中的一种;所述的锰盐是乙酸锰、氯化锰、硝酸锰、硫酸锰与高锰酸钾中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤1中所述的络合剂为柠檬酸、草酸、葡萄糖酸钠、聚丙烯酸与聚丙烯酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤1中络合剂与步骤1中锂盐的摩尔比优选为1~2。
6.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤2中所述钠盐为乙酸钠、碳酸钠与氯化钠中的一种。
7.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤2中所述钾盐为乙酸钾、碳酸钾与氯化钾中的一种。
8.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤2中溶液A与B的滴速为25mL/h~100mL/h,高温搅拌的温度为60~100℃。
9.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤3中前驱体干燥的温度为80~120℃,时间为5h~24h。
10.根据权利要求2所述的一种钠/钾掺杂的高性能富锂锰镍基正极材料的制备方法,其特征在于步骤3中升温速率为3℃/min~5℃/min,低温烧结的温度为400~500℃,时间为1h~6h;高温烧结的温度为750~1000℃,时间为6h~24h;烧结的气氛为流动空气、压缩空气与氧气中的一种。
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