[发明专利]一种不锈钢加工的自动镜光线有效
申请号: | 202011509221.3 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112497032B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 陈念泉;高明;杨建荣 | 申请(专利权)人: | 肇庆市第二机床厂有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22 |
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地址: | 526040*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 加工 自动 光线 | ||
1.一种不锈钢加工的自动镜光线,包括水平设置的防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)底部靠近左右两侧处均固定连接有两个底柱(2),且四个所述底柱(2)为前后设置,每两两相邻的底柱(2)之间共同活动连接有辊轮(6),两个所述辊轮(6)之间有传送带(5),两个所述辊轮(6)通过传送带(5)活动连接,所述防护罩(1)内腔靠近左侧处有两个支撑柱(3),且两个所述支撑柱(3)顶部共同固定连接有自动内抛光机,所述防护罩(1)内腔靠近右侧处有两个承载柱(29),且两个所述承载柱(29)顶部共同固定连接有自动外抛光机,两个所述支撑柱(3)和两个承载柱(29)之间均有夹紧机构,所述夹紧机构包括第二固定板(13),且所述第二固定板(13)后侧靠近左侧处固定连接有电机(14),所述电机(14)动力输出轴前端贯穿第二固定板(13),所述第二固定板(13)前侧有第三固定板(27),所述第二固定板(13)与第三固定板(27)上均固定连接有两个第一固定块(12),且两个所述第一固定块(12)为左右设置,每两两相邻的所述第一固定块(12)之间均共同贯穿设有第一转轴,所述动力输出轴前端固定连接在位于左侧的第一转轴后端,位于左侧的所述第一转轴外侧边缘靠近中心处套设有第四齿轮(11),并与其固定连接,位于右侧的所述第一转轴外侧边缘靠近中心处套设有第三齿轮(10),并与其固定连接,所述第四齿轮(11)与第三齿轮(10)为相互啮合设置,所述第二固定板(13)和第三固定板(27)之间靠近顶部中心处共同贯穿设有第二转轴,所述第二转轴外侧边缘靠近后端处套设有第三固定块(24),所述第二转轴外侧边缘靠近中心处套设有两个第五齿轮(16),且两个所述第五齿轮(16)为前后设置,两个所述第五齿轮(16)之间有连接杆(17),所述连接杆(17)套接在第二转轴外侧边缘上,所述连接杆(17)前后两端固定连接在相邻的第五齿轮(16)上,位于前侧的所述第五齿轮(16)底部与第三齿轮(10)顶部靠近前侧处为相互啮合设置,所述第二转轴前端贯穿第三固定板(27)顶部靠近前侧处,所述第二转轴内腔套设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧边缘靠近后端处套设有第一齿轮(8),并与其固定连接,所述第三固定板(27)前侧靠近左右两侧处均插接有第三转轴,所述第三转轴外侧边缘套设有第二齿轮(9),并与其固定连接,所述第一齿轮(8)左右两侧与相邻的第二齿轮(9)均为相互啮合设置,两个所述第三转轴前端均固定连接有夹块(7),所述传送带(5)前后两侧靠近右侧处均有第一固定板(4),所述传送带(5)顶部前后两侧靠近右侧处均有活动板(28),两个所述活动板(28)远离传送带(5)的一侧靠近右侧处均铰接有第三传动板(25),所述第三传动板(25)右侧有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)靠近底端处内腔贯穿设有第一传动杆,所述第一传动杆靠近传送带(5)的一端贯穿活动板(28),并插接在第一固定板(4)前侧,所述第三传动板(25)靠近顶部处内腔贯穿设有第二传动杆,所述第二传动杆远离传送带(5)的一端贯穿电动伸缩杆(26)靠近顶端处,所述第一固定板(4)前侧靠近中心处铰接有第四传动板(30),所述第四传动板(30)靠近顶部处套接在第一传动杆外侧边缘处,两个所述活动板(28)位于传送带(5)顶部处。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工的自动镜光线,其特征在于:所述第二固定板(13)前侧靠近顶部处固定连接有横杆,所述横杆前端固定连接有第二固定块(18),所述第二固定块(18)内腔贯穿设有第四转轴,所述第四转轴底端固定连接有第一传动板(19),所述第一传动板(19)底部靠近右侧处铰接有第二传动板(22),所述第二传动板(22)内腔贯穿设有竖杆(21),所述竖杆(21)底端固定连接有连接块(23),所述连接块(23)底部开设有凹槽,所述连接杆(17)外侧边缘靠近中心处套设有圆环(15),并与其固定连接,所述圆环(15)顶部与凹槽内腔活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工的自动镜光线,其特征在于:所述第四转轴顶端固定连接有摇杆(20),所述摇杆(20)外侧边缘套设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工的自动镜光线,其特征在于:两个所述夹块(7)横截面为弧形设置,所述防护罩(1)前侧靠近左侧处固定连接有控制面板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种不锈钢加工的自动镜光线的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先,将加工完成的不锈钢放置在传送带(5)的顶部处,并通过外接电源启动两个辊轮(6),两个辊轮(6)通过旋转带动传送带(5)进行旋转,从而带动需要抛光的不锈钢进行移动;
S2:当不锈钢移动至自动内抛光机底部时,通过控制面板启动位于左侧的电机(14),电机(14)通过动力输出轴带动位于左侧的第一转轴进行旋转,而位于左侧的第一转轴同时带动第四齿轮(11)进行旋转,第四齿轮(11)带动第三齿轮(10)进行旋转,第三齿轮(10)则带动位于前侧的第五齿轮(16)进行旋转,当第五齿轮(16)开始旋转时可带动螺纹杆进行旋转,并向前侧进行移动,螺纹杆同时带动第一齿轮(8)进行旋转;
S3:当第一齿轮(8)开始旋转时,可带动两个第二齿轮(9)进行旋转,两个第二齿轮(9)带动两个夹块(7)进行摇动实现对不锈钢进行夹持的目的,当两个夹块(7)对不锈钢夹持完成时,可通过控制面板停止位于左侧的电机(14),随后开始对不锈钢进行内抛光;
S4:当不锈钢内抛光完成时,通过传送带(5)将不锈钢传输至两个活动板(28)顶部处,再启动两个电动伸缩杆(26)带动两个活动板(28)进行翻转,同时实现对不锈钢进行翻转的目的;
S5:当不锈钢移动至自动外抛光机底部时,通过启动控制面板重复启动上次抛光步骤,即可完成对不锈钢的外抛光。
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