[发明专利]一种不锈钢加工的自动镜光线

说明书

本发明公开了一种不锈钢加工的自动镜光线，包括水平设置的防护罩，所述防护罩底部靠近左右两侧处均固定连接有两个底柱，且四个所述底柱为前后设置，每两两相邻的底柱之间共同活动连接有辊轮，两个所述辊轮之间有传送带，两个所述辊轮通过传送带活动连接，所述防护罩内腔靠近左侧处有两个支撑柱，且两个所述支撑柱顶部共同固定连接有自动内抛光机，通过第三传动板、电动伸缩杆、活动板等结构之间的相互配合，可实现对内抛光完成的不锈钢进行翻转，与传统的技术相比，省去了人工翻转的步骤，提高了抛光效率。

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢加工的自动镜光线。

背景技术

抛光机是一种电动工具，现有的抛光机由底座、抛盘、抛光罩等机构组合而成，同时抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光产生的损伤层，并且现有的抛光机也分内抛光机和外抛光机。

然而，现有的抛光设备很少同时具备内抛光和外抛光两种功能，使用者若需要对不锈钢同时进行内抛光和外抛光，就需要两种设备来完成目的，而具备内抛光和外抛光的抛光设备功能又太过简单，如不锈钢在内抛光完成需要进行外抛光时，就需要进行一个翻转，一般情况下，这个步骤都是通过人工来完成的，不见增加了人工的劳动强度，也降低了抛光效率，并且现有的抛光设备对不锈钢进行固定时都是通过人工进行安装，费时费力。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的等缺陷，提供一种不锈钢加工的自动镜光线。所述一种不锈钢加工的自动镜光线具有功能多样、使用便捷、适用环境广泛等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢加工的自动镜光线，包括水平设置的防护罩，所述防护罩底部靠近左右两侧处均固定连接有两个底柱，且四个所述底柱为前后设置，每两两相邻的底柱之间共同活动连接有辊轮，两个所述辊轮之间有传送带，两个所述辊轮通过传送带活动连接，所述防护罩内腔靠近左侧处有两个支撑柱，且两个所述支撑柱顶部共同固定连接有自动内抛光机，所述防护罩内腔靠近右侧处有两个承载柱，且两个所述承载柱顶部共同固定连接有自动外抛光机，两个所述支撑柱和两个承载柱之间均有夹紧机构，所述夹紧机构包括第二固定板，且所述第二固定板后侧靠近左侧处固定连接有电机，所述电机动力输出轴前端贯穿第二固定板，所述第二固定板前侧有第三固定板，所述第二固定板与第三固定板上均固定连接有两个第一固定块，且两个所述第一固定块为左右设置，每两两相邻的所述第一固定块之间均共同贯穿设有第一转轴，所述动力输出轴前端固定连接在位于左侧的第一转轴后端，位于左侧的所述第一转轴外侧边缘靠近中心处套设有第四齿轮，并与其固定连接，位于右侧的所述第一转轴外侧边缘靠近中心处套设有第三齿轮，并与其固定连接，所述第四齿轮与第三齿轮为相互啮合设置，所述第二固定板和第三固定板之间靠近顶部中心处共同贯穿设有第二转轴，所述第二转轴外侧边缘靠近后端处套设有第三固定块，所述第二转轴外侧边缘靠近中心处套设有两个第五齿轮，且两个所述第五齿轮为前后设置，两个所述第五齿轮之间有连接杆，所述连接杆套接在第二转轴外侧边缘上，所述连接杆前后两端固定连接在相邻的第五齿轮上，位于前侧的所述第五齿轮底部与第三齿轮顶部靠近前侧处为相互啮合设置，所述第二转轴前端贯穿第三固定板顶部靠近前侧处，所述第二转轴内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧边缘靠近后端处套设有第一齿轮，并与其固定连接，所述第三固定板前侧靠近左右两侧处均插接有第三转轴，所述第三转轴外侧边缘套设有第二齿轮，并与其固定连接，所述第一齿轮左右两侧与相邻的第二齿轮均为相互啮合设置，两个所述第三转轴前端均固定连接有夹块，所述传送带前后两侧靠近右侧处均有第一固定板，所述传送带顶部前后两侧靠近右侧处均有活动板，两个所述活动板远离传送带的一侧靠近右侧处均铰接有第三传动板，所述第三传动板右侧有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近底端处内腔贯穿设有第一传动杆，所述第一传动杆靠近传送带的一端贯穿活动板，并插接在第一固定板前侧，所述第三传动板靠近顶部处内腔贯穿设有第二传动杆，所述第二传动杆远离传送带的一端贯穿电动伸缩杆靠近顶端处，所述第一固定板前侧靠近中心处铰接有第四传动板，所述第四传动板靠近顶部处套接在第一传动杆外侧边缘处，两个所述活动板位于传送带顶部处。