[发明专利]一种判定溶解度间隙的方法、精确测定溶解度间隙的方法

权利要求书

1.一种判定溶解度间隙的方法，包括以下步骤：

将三种所需种类的纯金属分别进行熔炼，将所得铸锭在特定温度进行退火处理，将所得铸锭依次进行切割、打磨和抛光，得到对应的扩散组元；

将所述对应的扩散组元中熔点相对高的两个扩散组元连接，在特定温度进行第一次扩散退火后，得到二元扩散偶；

将熔点相对低的扩散组元与所述二元扩散偶连接，在特定温度进行第二次扩散退火后，得到三元扩散偶；

远离所述三元扩散偶中三元扩散节的位置为不同种类金属形成的二元扩散偶，采用背电子散射电子观察所述不同种类金属形成的二元扩散偶中的扩散层数目，然后采用电子探针测每个扩散层的成分，对比二元相图，如果有两个扩散层的成分均落在二元相图中的同一个固溶区内，则判定此固溶区中存在溶解度间隙；反之，则判定此固溶区中不存在溶解度间隙；

所述特定温度＜三种所需种类的纯金属中最低熔点；

所述三种所需种类的纯金属的纯度独立地大于99.9％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铸锭的直径为1.5cm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用钼片夹具将所述对应的扩散组元中熔点相对高的两个扩散组元连接夹紧，所述熔点相对高的两个扩散组元紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用钼片夹具将熔点相对低的扩散组元与所述二元扩散偶连接夹紧，构建扩散组元两两相接的三元扩散偶。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述钼片夹具由纯度为99.9％的钼制造而成；所述钼片夹具包括2块钼片、2个螺柱和4个螺母。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述钼片的长度为20～30mm，宽度为6～7mm，厚度为1.5～2mm；所述螺柱的长度为10mm或13mm，直径为3mm；所述螺母的高度为2～3mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述二元相图的信息未知时，在每个扩散层的成分范围内各配备一个合金，如果相邻两个扩散层成分范围内配备的合金的XRD谱线相同，则判定两个扩散层属于同一结构，存在溶解度间隙。

8.一种精确测定溶解度间隙的方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照权利要求1～7任一项所述方法判定存在溶解度间隙后；采用电子探针检测分析所得溶解度间隙的相边界，在垂直于扩散层的边界处按照两边对称排布的方式打一系列等间距的成分点，得出成分距离曲线，通过外推成分距离曲线至扩散层相边界处，得到特定温度下溶解度间隙的相边界；所述特定温度＜三种所需种类的纯金属中最低熔点。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在垂直于扩散层的边界处按照两边对称排布的方式打一系列等间距的成分点的方法为以相边界为中心，按照两边对称的方式进行打点，所述打点的个数为6个或8个，点与点之间的距离为1μm。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述外推成分距离曲线的方法包括线性拟合和非线性拟合。