[发明专利]一种低温红外辐照生香法制取浓香菜籽油的方法

说明书

本发明公开了一种低温红外辐照生香法制取浓香菜籽油的方法，属于粮油加工领域。本发明先对油菜籽进行初步压榨，然后采用低温红外辐照对菜籽粕进行辐照生香，之后采用超声辅助溶剂提取菜籽粕中的残留菜籽油和香味物质，分离溶剂后，与初步压榨得到的菜籽油混合即可得到浓香菜籽油。本发明油脂提取效率高，炒籽生香温度较传统炒籽工艺低40～60℃，操作工艺简单安全，绿色环保，节省溶剂，菜籽油颜色清浅，香味浓且无焦糊味，符合传统浓香菜籽油风味特征。

技术领域

本发明涉及一种低温红外辐照生香法制取浓香菜籽油的方法，属于粮油加工领域，具体涉及油菜籽精深加工。

背景技术

我国油菜籽的种植面积700万公顷以上，产量高达1200多万吨，均居世界之首。由于菜籽油营养价值高，风味香淳，浓香菜籽油成为中国人消耗量前三的植物油脂。目前的主流浓香菜籽油生产方法仍然是先炒籽后物理榨取的方法。浓香菜籽油传统制取工艺中的高温炒籽步骤是形成其浓香风味的关键步骤之一。例如，《浓香菜籽油制取精制工艺实践》中推荐的炒籽温度为180～200℃，《浓香菜籽油制取工艺及参数》认为最佳炒籽温度在150℃左右，而《浓香菜籽油冷冻工艺方法》中所用火炒炒籽机温度超过200℃。炒籽后采用的传统螺杆挤压压榨工艺导致菜籽在接近出口的腔内快速二次升温。这两次关键的升温过程赋予了菜籽油浓烈的香味，但是较高的温度导致有害化合物生成，如丙烯酰胺、α-苯并吡、苯并芘等。同时，较高的温度使菜籽油具有焦糊味，也不利于菜籽粕的利用。

因此，亟需寻找一种解决上述问题的制取浓香菜籽油的方法。

发明内容

本发明旨在降低浓香菜籽油的制取温度，提高菜籽油的提取率以及减少焦糊等异味。为了实现该目的，本发明提供一种低温红外辐照生香法制取浓香菜籽油的方法，通过红外辐照辐照初步压榨后的菜籽粕进行生香，然后超声辅助乙醇萃取残油和香味物质，分离溶剂后与初榨油混合得到浓香菜籽油。

具体的，本发明提供了一种低温红外辐照生香法制取浓香菜籽油的方法，所述方法包括：先对油菜籽进行初步压榨，然后采用低温红外辐照对菜籽粕进行辐照生香，之后采用超声辅助溶剂提取菜籽粕中的残留菜籽油和香味物质，分离溶剂后，与初步压榨得到的菜籽油混合即可得到浓香菜籽油。

在本发明的一种实施方式中，所述初步压榨采用液压压榨，压榨压力为30～35MPa，出油温度低于65℃。

在本发明的一种实施方式中，所述采用低温红外辐照对菜籽粕进行辐照生香过程，所述红外辐照的加热管的波长：0.75～4μm，加热管功率：0.5～2kW，加热管与油菜籽烤盘距离：100～300mm，菜籽粕厚度：2～10mm，辐照温度：120～140℃，辐照时间：20～40min。

在本发明的一种实施方式中，所述超声辅助溶剂提取是指将低温红外辐照后的菜籽粕与溶剂混合，在超声波辅助下提取。

在本发明的一种实施方式中，所述超声波功率为300～400W/kg，温度为40～60℃，时间为20～40min，料液比为1:3～1:1，采用的溶剂包括95％乙醇、无水乙醇、正己烷、石油醚等常见的溶剂的任一种。

在本发明的一种实施方式中，所述分离溶剂是指在低于65℃条件下减压蒸馏分离溶剂。

在本发明的一种实施方式中，所述方法包括以下具体步骤：

(1)油菜籽选择和除杂：选择新鲜、颗粒饱满的油菜籽，含水量为6％～8％，去除菜籽中的杂质；

(2)将步骤(1)得到的油菜籽进行液压压榨，出油温度低于65℃，压力为30～35MPa，得到初榨菜籽油和菜籽粕；

(3)将步骤(2)中得到的菜籽粕进行粉碎，粒径40～80目，加入菜籽粕质量2～3％的水；