[发明专利]一种3D木纹装饰板的制造工艺有效
申请号: | 202011516271.4 | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN112692131B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 管明贤;管仁坤 | 申请(专利权)人: | 浙江和美集成新材料科技有限公司 |
主分类号: | B21D13/02 | 分类号: | B21D13/02;B21D19/12;B21D28/14;B24B1/00;C23F1/20;B08B3/04 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 熊亮亮 |
地址: | 314312 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装饰 制造 工艺 | ||
本发明公开了一种3D木纹装饰板的制造工艺,属于墙面装饰板制造与加工技术领域,该装饰板制造包括扣板主体成型工艺、成型压辊制造工艺以及装饰板制造工艺。该3D木纹装饰板的制造工艺具有产品成型质量可靠,加工效率高的特点,整体功能完善,实用性强。
技术领域
本发明涉及墙面装饰板制造与加工技术领域,更具体地说,它涉及一种3D木纹装饰板的制造工艺。
背景技术
传统立体木纹装饰板在制造过程中,先会使用化学蚀刻或物理机雕的方式在成型压辊上制出仿木纹表面,再在使用该成型压辊在表面光滑的木质板上进行滚压,滚压出立体木纹效果,完成立体木纹装饰板的制作。
由于这类装饰板的材料多为木质,为了方便连接且避免对板体产生破坏,都会在侧面加工配合榫卯,以方便后续拼装使用。也使得这样的加工工艺繁琐费时,并且这类装饰板大多只能适用室内环境,恶劣环境无法使用,且使用寿命短,经水浸泡易腐烂霉变,表面立体木纹在长时间踩踏过程中,也较易磨损,作为地板使用更不适,使用局限,整体效果不佳。据此,本发明提出了一种3D木纹装饰板的制造工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种3D木纹装饰板的制造工艺,该3D木纹装饰板具有安装便捷、表面耐磨、适用范围广、使用寿命长的特点;该3D木纹装饰板的制造工艺具有产品成型质量可靠,加工效率高的特点。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:本发明所涉及的一种3D木纹装饰板,包括扣板主体,扣板主体包括呈矩形状的铝面板,铝面板的各边沿分别设有垂直于所述铝面板的下端面的铝翻边,所述铝面板的上端面覆有凝固了的树脂粉末层,树脂粉末层的表面滚有具有凹凸质感的木纹压花,木纹压花的表面贴有木纹纸。
本发明进一步设置为:所述木纹纸为水转印木纹纸。
一种3D木纹装饰板的制造工艺,该装饰板制造包括扣板主体成型工艺、成型压辊制造工艺以及装饰板制造工艺,其中,扣板主体成型工艺,包括以下加工步骤:
步骤一、选材;选用1-3mm厚度的铝合金薄板;
步骤二、粗磨;使用60-80目砂轮对铝合金薄板进行表面打磨;
步骤三、脱脂清洗;
步骤四、清水清洗;
步骤五、落料与半成型;采用上下合模方式将对应形状的铝合金板料冲裁下来,并由上下模具完成冲裁过程中的铝翻边预折弯;
步骤六、成型;将各预折弯的铝翻边再折弯至与铝面板垂直,使用点焊方式连接相邻两铝翻边;
其中,成型压辊制造工艺,包括以下加工步骤:
步骤S1、选料;选用直径8-10cm的金属圆棒;
步骤S2、表面蚀刻;使用酸液进行表面蚀刻,蚀刻出具有凹凸质感的仿木纹表面;
其中,装饰板制造工艺,包括以下加工步骤:
步骤a、喷粉;取来步骤六中的扣板主体,在其铝面板的上端面喷覆配水搅拌至粘稠的树脂胶粉,形成树脂粉末层,喷覆厚度控制在40-60μm,喷涂温度控制在185-200℃;
步骤b、烘干;烘干温度控制在185-200℃,烘干时间控制在45-60min;
步骤c、滚纹;取来步骤S2中的成型压辊,在未完全凝固的树脂粉末层上进行辊压,辊出匹配成型压辊表面的木纹压花;
步骤d、固化;固化温度控制在185-200℃,固化时间控制在45-60min;
步骤e、表面后处理;使用水转印技术将水转印木纹纸贴附至木纹压花表面。
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