[发明专利]熔炼除渣工艺在审
申请号: | 202011517004.9 | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN112719259A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 戴小力 | 申请(专利权)人: | 银峰铸造(芜湖)有限公司 |
主分类号: | B22D45/00 | 分类号: | B22D45/00;B22D47/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 杜云英 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔炼 工艺 | ||
1.一种熔炼除渣工艺,其特征在于,所述熔炼除渣工艺包括以下步骤:1)破碎铸件产品;2)将步骤1)中所破碎的铸件产品碎料中的型砂进行分离得到分离型砂后的铸件碎料;3)将步骤2)中所得到的分离型砂后的铸件碎料再熔融投入使用。
2.根据权利要求1所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,步骤1)中使用一种破碎装置对铸件产品进行破碎,所述破碎装置包括:并列设置的两组辊筒(4),所述辊筒(4)上套设有筒状的破碎齿板(5),两个所述辊筒(4)彼此面向的一侧朝下转动。
3.根据权利要求2所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,所述破碎装置还包括:用于容纳两组所述辊筒(4)的壳体(1),所述壳体(1)上下贯通设置,所述辊筒(4)的两端可转动的设置于所述壳体(1)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,所述壳体(1)的外侧设置有滑板(8),所述辊筒(4)两端的端轴(3)穿过所述壳体(1)的侧壁和滑板(8)设置,所述滑板(8)上安装有轴接于所述端轴(3)的电机(6)。
5.根据权利要求4所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁上设置有提供所述端轴(3)水平滑动的条形槽(7),所述滑板(8)连接有驱动其水平滑动的液压缸(2)。
6.根据权利要求5所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,所述壳体(1)的外侧形成有提供所述滑板(8)滑动的轨道,所述滑板(8)的内侧形成有与所述轨道相匹配的滑槽。
7.根据权利要求6所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,所述端轴(3)与所述滑板(8)之间采用轴承连接。
8.根据权利要求2-7中的任意一项所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,两个所述辊筒(4)的下方设置有倾斜的下料板(9),所述下料板(9)设置为镂空。
9.根据权利要求8所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,所述下料板(9)的端部连接有震动电机(6)。
10.根据权利要求9所述的熔炼除渣工艺,其特征在于,所述下料板(9)的下方设置有型砂传输带(10),所述下料板(9)的下端落料位置设置有铸件碎料传输带(11)。
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