[发明专利]一种增强金属件热防护的加工工艺

权利要求书

1.一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，界面活性剂的制备：将50-70份丙烯酰胺加入到磁力搅拌器中，随后再加入丙烯酰胺总量20-30％的3,5-二氨基-1,2,4-三氮唑，将反应温度升至95-105℃，反应时间为20-30min，反应转速为500-1000r/min，随后再加入10-20份改性硅灰石粉，然后以100-500r/min的转速搅拌35-45min，最后以100-500W的功率进行超声分散10-20min，得到界面活性剂；

步骤二，金属件的表面处理：将金属件送入到冷等离子体箱内进行辐照处理，辐照功率为200-300W，辐照时间为10-20min，随后采用⁶⁰CO-γ射线照射10-20s，辐照的剂量率为510-550Gy/h，即可；

步骤三，活化处理：将步骤二表面处理的金属件送入到步骤一中的界面活性剂内，随后再施加微波，微波功率为100-200W，微波时间为20-30min，然后以2-5W/min的速率升至600W，继续搅拌15-25min，最后取出、水洗、干燥即可；

步骤四，耐温剂的制备：将60-80份有机硅树脂、20-30份聚二甲基硅氧烷、3-7份丙二醇、1-5份胺基硅醇依次加入到反应釜中，然后将反应温度升至800-1200℃，反应时间为15-25min，反应转速为800-1200r/min，随后再加入5-10份聚四氟乙烯助剂，继续搅拌35-45min，最后加入5-10份改性硝酸镧粉、1-3份交联剂二乙烯基苯，继续搅拌10-20min，得到耐温剂；

步骤五，喷涂耐温剂；将耐温剂送入到喷涂机内对步骤三活化处理的金属件进行喷涂处理形成防护层，喷涂厚度为1-2mm，最后在固化，即可。

2.根据权利要求1所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述改性硅灰石粉的改性方法为：将硅灰石先送入到煅烧炉中进行煅烧处理，煅烧温度为100-500℃，煅烧时间为25-35min，随后再送入到研磨机中进行研磨，研磨转速为500-1500r/min，研磨时间为20-30min，将研磨后的硅灰石粉送入到润透液中进行低速搅拌处理，低速搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为15-25min，得到改性硅灰石粉。

3.根据权利要求2所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述润透液为十二烷基硫酸钠、硫酸按照重量比1:5进行调配制成。

4.根据权利要求1所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述聚四氟乙烯助剂的制备方法为：将聚四氟乙烯先采用电子束辐照10-20min，然后置于硝酸、硫酸按照重量比2:1混酸中，先搅拌10-20min，搅拌转速为200-250r/min，最后再加入聚四氟乙烯总量10-20％的氨基环己烷，继续搅拌20-30min，得到聚四氟乙烯助剂。

5.根据权利要求4所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述电子束辐照的辐照剂量为125-145kGy。

6.根据权利要求5所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述电子束辐照的辐照剂量为130kGy。

7.根据权利要求1所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述改性硝酸镧粉的改性方法为：将硝酸镧与活性液按照重量比1:2混合，然后送入到蒸汽爆破机内进行爆破，爆破压力为1-2MPa，得到改性硝酸镧粉。

8.根据权利要求7所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述活性液为乙二胺四乙酸二钠、氯化铵、去离子水按照重量比1:2:5混合制成。

9.根据权利要求1所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述步骤五喷涂耐温剂固化的时间为10-20min，固化温度为45-55℃。

10.根据权利要求9所述的一种增强金属件热防护的加工工艺，其特征在于，所述固化时间为15min，固化温度为50℃。