[发明专利]一种可实现精准定型的注塑设备控制系统

权利要求书

1.一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：包括设置在注塑设备主体上的注塑合模控制组件；所述注塑设备主体的底部安装有稳定基座(1)，稳定基座(1)的底部设置有注塑机床(2)；所述注塑设备主体包括上部注塑体(3)和下部注塑体(4)，上部注塑体(3)安装在下部注塑体(4)的正上方，且上部注塑体(3)的底部安装有注塑头，下部注塑体(4)的上部设置有注塑型腔；所述注塑设备主体左右两侧的注塑机床(2)上安装有注塑机架(5)，注塑机架(5)的顶端设置有安装板(6)；

所述注塑合模控制组件包括安装在安装板(6)顶端的减速电机(7)，减速电机(7)的输出端安装有转轴，转轴的底端通过联轴器连接有从动螺纹杆(8)，从动螺纹杆(8)的外部套设有螺纹套筒(9)，螺纹套筒(9)的四周侧壁的中部均设置有倾斜结构的连接杆(10)，连接杆(10)的底端连接有升降驱动板(11)，升降驱动板(11)的左右两侧与注塑机架(5)上下滑动连接；所述升降驱动板(11)和上部注塑体(3)之间设置有液压缸(12)，液压缸(12)的输出端和上部注塑体(3)连接，且上部注塑体(3)和升降驱动板(11)之间连接有减震弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述升降驱动板(11)的左右两侧固定设置有升降连接板(15)，升降连接板(15)远离升降驱动板(11)一侧的内部设置有导向通孔(16)，导向通孔(16)的内部贯穿设置有导向滑杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述上部注塑体(3)的左右两端通过升降套筒(18)与导向滑杆(17)滑动连接，导向滑杆(17)的外部套设有多个复位弹簧(19)。

4.根据权利要求2所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述升降连接板(15)远离升降驱动板(11)一端的端部设置有升降滑块(20)，注塑机架(5)对应升降滑块(20)的一面上设置有供升降滑块(20)上下滑动的升降滑槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述升降滑块(20)为等腰梯形结构，且升降滑块(20)面积较小的一面与升降连接板(15)固定连接，另一面的左右两侧间隔设置有多个与升降滑槽(13)滑动连接的滚珠(25)。

6.根据权利要求1所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述从动螺纹杆(8)与升降驱动板(11)螺纹连接，且从动螺纹杆(8)的底端穿过升降驱动板(11)并固定连接有限位挡块(21)。

7.根据权利要求6所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述限位挡块(21)的上表面设置有与升降驱动板(11)的下表面连接的限位滑柱，升降驱动板(11)的下表面设置有和限位滑柱结构的适配的环形滑轨。

8.根据权利要求1所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述稳定基座(1)底部左右两侧设置有固定支架(22)，注塑机床(2)对应固定支架(22)的位置上设置有和固定支架(22)结构适配的固定槽，固定支架(22)插入设置在固定槽的内部。

9.根据权利要求8所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述固定支架(22)的底部设置有固定法兰(23)，固定法兰(23)通过螺栓固定在注塑机床(2)上。

10.根据权利要求1所述的一种可实现精准定型的注塑设备控制系统，其特征在于：所述螺纹套筒(9)上下两端的从动螺纹杆(8)上均套设有缓冲弹簧(24)。