[发明专利]催化裂化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种制备催化裂化催化剂的方法，其特征在于，该方法包括：

（1）将新鲜催化剂原料与催化裂化废催化剂混合进行成型，得到成型料，所述新鲜催化剂原料含有第一粘结剂、硅铝材料、第一导向剂和第一钠补充剂；

（2）将所述成型料进行焙烧，以得到焙烧产物；

（3）将所述焙烧产物、第一硅补充剂、第二导向剂和第二钠补充剂混合进行晶化反应，得到中间催化剂，然后对中间催化剂进行离子交换，使得稀土元素置换中间催化剂中的钠元素；

其中，所述第一导向剂为NaY细粉；

其中，在步骤（2）中，所述焙烧的条件包括：温度为600-1100℃，压力为-500mm水柱至0mm水柱，时间为1-10h；

其中，在步骤（3）中，所述第二导向剂的制备方法为：将第三稀释剂、第二硅补充剂、第三钠补充剂和铝源混合进行反应，直至反应产物中出现乳白色物质；

其中，所述第三稀释剂、第二硅补充剂、第三钠补充剂和铝源混合进行反应的条件包括：温度为24-32℃，时间为12-36h。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述新鲜催化剂原料还含有第一稀释剂。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，以100重量份新鲜催化剂原料为基准，所述第一稀释剂的含量为26-79重量份、所述第一粘结剂的含量为0.2-5.6重量份、所述硅铝材料的含量为20-57.8重量份、所述第一导向剂的含量为0.1-3.6重量份和所述第一钠补充剂的含量为0.2-6.6重量份。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述第一稀释剂为水。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述水为去离子水和/或该方法中产生的回用水。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的方法，其中，所述第一粘结剂选自水玻璃和/或该方法中产生的晶化母液。

7.根据权利要求1或2或3或5所述的方法，其中，所述硅铝材料选自高岭土、凹凸棒、海泡石、硅藻土、硅铝胶和焙烧煤矸石中的至少两种。

8.根据权利要求1或2或3或5所述的方法，其中，所述第一钠补充剂选自氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的至少一种。

9.根据权利要求1或2或3或5所述的方法，其中，以所述成型料的总重量计，所述废催化剂的含量大于0重量%小于等于47重量%。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述成型的步骤包括：将新鲜催化剂原料与催化裂化废催化剂混合进行混合打浆，然后进行研磨和喷雾成型。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述混合打浆的条件包括：温度为20-40℃，压力为-10mm水柱至10mm水柱，时间为3-7.5h。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，研磨后，所得的混合浆料中的固体颗粒的平均粒径小于30微米。

13.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述喷雾成型的条件包括：温度为300-900℃，压力为-500mm水柱至0mm水柱。

14.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述成型料的平均粒径为60-80微米。

15.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述成型料的灼烧减量为5-15重量%。

16.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（3）中，在第二稀释剂的存在下进行所述晶化反应。