[发明专利]一种汽车电子后视镜底座的制造方法

说明书

本发明属于后视镜生产技术领域，公开了一种汽车电子后视镜底座的制造方法。本发明中，取PvC树脂200～400份、XS一2混合增塑剂30～50份、三盐基硫酸铅硬脂30～50份、酸钡填充剂30～50份、含卤化合物5～10份、磷酸酯颜料10～30份、竹炭吸附粉末50～70份，将其混合后倒入到初模的内部，进行后视镜底座初模的制作；采用了先进行机械加工工艺卡片的拟定再进行加工制造的方法，从而使得该方法在加工前就做好了各项工艺的准备工作，保证了加工过程中加工步骤的有序进行，提高了加工过程的效率；原料在生产时加入了竹炭吸附粉末，可以在后续的使用过程中，对于汽车内部可能产生的以为进行吸附，从而起到了净化车内空气，保障车内人员身体健康的作用。

技术领域

本发明属于后视镜生产技术领域，具体为一种汽车电子后视镜底 座的制造方法。

背景技术

智能后视镜，通常是指汽车的智能后视镜，其具有独立的操作系 统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三 方服务商提供的程序，并可以通过WIFI或者移动通讯网络来实现无 线网络接入，同时可以提供行车记录、GPS定位、电子测速提醒、倒 车可视、实时在线影音娱乐等功能的智能化的汽车后视镜。智能后视 镜具有优秀的操作系统、可自由安装的各类软件、触屏式操作感这三 大特性，能够提供语音控制、导航、超速提醒、行车记录和实时在线 的视听等驾驶汽车时的安全和娱乐功能。

但是常见的生产方法在加工时缺少一个规范的流程，使得加工过 程中容易出现问题，同时面对新车内部异味较重的情况无法改善。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种汽车电 子后视镜底座的制造方法。

本发明采用的技术方案如下：一种汽车电子后视镜底座的制造方 法，所述一种汽车电子后视镜底座的制造方法在生产时需要用到以下 器和原料：直柄立铣刀一个、平口虎鉗一个、麻花钻一个、后视镜底 座模具一个、PvC树脂、XS一2混合增塑剂、三盐基硫酸铅硬脂、 酸钡填充剂、含卤化合物、磷酸酯颜料、竹炭吸附粉末。

在一优选的实施方式中，所述车电子后视镜底座的制造方法包括 以下步骤：

S1：取PvC树脂200～400份、XS一2混合增塑剂30～50份、三 盐基硫酸铅硬脂30～50份、酸钡填充剂30～50份、含卤化合物5～10 份、磷酸酯颜料10～30份、竹炭吸附粉末50～70份，将其混合后倒 入到初模的内部，进行后视镜底座初模的制作；

S2：等到步骤S1中，底座初模干透了之后，可以根据底座零件带 公差的尺寸；总宽度尺寸标有公差值，加工时采用尺寸中值进行加工 即可；长度尺寸无公差值，加工时采用标注尺寸60mm加工即可，需 要保证垂直度，加工倒角处，可以利用划线法提前画好零件的C7倒 角线，将零件进行倾斜安装，再采用直柄立铣刀加工即可；

S3：基准先行。因钻孔加工需要位置精度，应以56mm端面的两侧 面为基准，按图纸设计，以A面为基准找到中心位置，再进行钻孔即 可；

S4：内螺纹孔加工，先用中心钻钻中心孔，然后用的麻花钻 加工底孔，然后再用M5丝锥进行攻丝即可；

S5：在加工时应用平口虎钳配合尺寸适当的垫块进行加工，在选 择装夹平面时应尽量保证加工基准与设计基准重合，若不可行則尽量 减少装卡次数；

S6：首先将零件的六个表面分别换位装卡，将六个表加工到相应 的质量要求，并且保证零件的尺寸设计要求；

S7：其次，在加工两个C7倒角时，利用平口虎钳将零件倾斜45 度装卡，利用立铣刀加工即可；

S8：最后调整工件的角度，利用平口虎钳将预打孔的表面朝上， 划线控制好2个M5螺纹孔加工位置，在进行中心钻定位，麻花钻钻 孔，丝锥攻丝；