[发明专利]一种金属复合卷材的生产工艺在审
申请号: | 202011522473.X | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN112872034A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 沈宇龙 | 申请(专利权)人: | 江苏镨赛精工科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B15/00;C21D1/26;C21D1/74;C21D8/02;C21D9/56;C22F1/02;C22F1/04 |
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地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 复合 卷材 生产工艺 | ||
1.一种金属复合卷材的生产工艺,所述金属复合卷材是由两种硬度不同的金属卷材复合而成,其特征在于:包括如下步骤:对两种硬度不同的金属卷材表面预处理——复合轧制生产——扩散退火——平整处理——拉弯矫直处——卷取分切;其中:
所述的复合轧制生产如下:将硬度较大的金属卷材作为基板,硬度较软的金属卷材作为复合层,将上述两种材料采用压制机中的上下两个轧制辊紧密贴合,进行同步复合轧制,轧制过程中,其他控制条件不变,根据轧制厚度的不同的需要,改变轧制时的上下两个轧制辊的尺寸之间的比例关系不同,使上下两个轧制辊分别与硬度较大的金属卷材和硬度较软的金属卷材接触面的压强不同,将硬度较软的金属卷材复合在硬度较大的金属卷材上;改变两种硬度不同的金属卷材复合厚度。
2.根据权利要求1所述的金属复合卷材的生产工艺,其特征在于:对两种硬度不同的金属卷材表面预处理:对两种硬度不同的金属卷材待复合面采用卷带材自动打磨机组进行打磨处理。
3.根据权利要求1所述的金属复合卷材的生产工艺,其特征在于:所述的两种硬度不同的金属卷材的宽度为400~1500mm,厚度为1.5~5mm。
4.根据权利要求1所述的金属复合卷材的生产工艺,其特征在于:所述的扩散退火如下:经过轧制后的复合卷进行冷变形层的回复和再结晶,以及合金层的扩散退火,退火方式采用连续退火炉,炉内气氛为氨气分解气体,为保证铝与不锈钢的扩散退火,温度加热到300℃-560℃,快速冷却,强度在400-500MPa,延伸率大于25%。
5.根据权利要求1所述的金属复合卷材的生产工艺,其特征在于:所述的平整处理如下:将经扩散退火后的复合材料在平整机下进行平整;平整压力为150~160吨,平整速度为30~60米/分。
6.根据权利要求1所述的金属复合卷材的生产工艺,其特征在于:所述的拉弯矫直处如下:将上述平整后的金属复合材料进行拉弯矫直处理;速度为20~50米/分,延伸率控制为3%以内。
7.根据权利要求1所述的金属复合卷材的生产工艺,其特征在于:所述的卷取分切如下:将拉弯矫直后的复合卷进行定尺分条,分条宽度公差为±0.10。
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