[发明专利]一种用于含油污水处理的微界面反应单元、污水处理系统及污水处理方法

权利要求书

1.一种用于含油污水处理的微界面反应单元，其特征在于，

所述微界面反应单元(16)包括第一壳体(1)、微界面吸附器(2)、气泡阻浮器(3)、真空管道(4)、第二污水进口(5)和净化水出口(6)；

所述微界面吸附器(2)设置于所述第一壳体(1)内，且靠近所述第一壳体的第一侧壁(7)；所述微界面吸附器(2)包括第一压缩气入口(8)、第二壳体(9)和第一气泡发生管(10)；

所述第一气泡发生管(10)设置于所述第二壳体(9)内，且上端贯通所述第二壳体(9)，以使所述第一气泡发生管(10)的管程空间与所述第一壳体(1)内部流体连通；所述第一气泡发生管(10)的两端分别与所述第二壳体(9)的顶部和底部密封连接，以在所述第二壳体(9)内壁与所述第一气泡发生管(10)的外壁之间形成壳程空间；所述第一气泡发生管(10)的管壁上具有膜孔，所述壳程空间与所述管程空间仅通过所述膜孔气体连通；所述第一压缩气入口(8)与所述壳程空间流体连通，所述第二污水进口(5)与所述第一气泡发生管(10)的底端连通；

所述气泡阻浮器(3)设置于所述第一壳体(1)的下部，且在远离所述第一侧壁(7)的方向上与所述微界面反应器(2)间隔设置，所述气泡阻浮器(3)包括第二气泡发生管(11)和第二压缩空气入口(12)，所述第二气泡发生管(11)的气体入口与第二压缩空气入口(12)连通；

所述真空管道(4)设置于所述气泡阻浮器(3)上方；所述真空管道(4)具有浮渣吸入口。

2.根据权利要求1所述的微界面反应单元，其特征在于，所述第一壳体(1)内还设置有水位控制板(13)，所述水位控制板(13)设置于所述气泡阻浮器(3)与所述第一壳体的第二侧壁(14)之间，所述第二侧壁(14)与所述第一侧壁(7)平行相对设置；

所述水位控制板(13)的板面与所述第一侧壁(7)平行设置，所述水位控制板(13)的底边与所述第一壳体(1)的底面密封连接、顶边与所述第一壳体(1)的顶面具有间隙；相对于所述第一壳体(1)的底壁，所述真空管道(4)与所述水位控制板(13)的顶边高度相同，所述第一气泡发生管(10)的顶端的高度大于所述水位控制板(13)的顶边的高度；

所述水位控制板(13)与所述第一侧壁(7)之间形成除渣区，所述水位控制板(13)与所述第二侧壁(14)之间形成净化水区，所述微界面反应单元(16)的净化水出口(6)设置于所述净化水区。

3.根据权利要求1或2所述的微界面反应单元，其特征在于，所述真空管道(4)沿水平方向延伸，所述真空管道(4)的管壁上开设有槽口(15)，以形成所述浮渣吸入口；

可选地，所述真空管道(4)可绕管轴旋转以调节槽口(15)的高度。

4.根据权利要求1所述的微界面反应单元，其特征在于，所述第二气泡发生管(11)沿水平方向延伸，且与所述第一侧壁(7)的壁面方向平行；所述真空管道(4)与所述第二气泡发生管(11)平行设置；

可选地，所述气泡阻浮器(3)包括多个所述第二气泡发生管(11)，多个所述第二气泡发生管(11)平行间隔设置；所述第二气泡发生管(11)的管排的层数为2～6层；

可选地，所述微界面吸附器(2)包括多个所述第一气泡发生管(10)，多个所述第一气泡发生管(10)平行间隔设置。

5.根据权利要求1所述的微界面反应单元，其特征在于，所述第一气泡发生管(10)的膜孔的孔径为5～200nm，管径为16～90mm；所述第二气泡发生管(11)的膜孔的孔径为50～1000nm，管径为16～90mm；

可选地，所述第一气泡发生管(10)和/或第二气泡发生管(11)选自陶瓷管、金属粉末烧结管和有机聚合物管中的至少一种，优选为陶瓷管。

6.一种污水处理系统，其特征在于，包括预处理单元(17)、真空除渣单元(18)和权利要求1～5中任意一项所述的微界面反应单元(16)。