[发明专利]一种双料口自动混料高效注塑机及其工作方法

权利要求书

1.一种双料口自动混料高效注塑机，其特征在于：包括机身（1）、料筒（2）、螺杆（3）、料斗（4）、油缸（5）、定模（6）、动模（7）、合模组件（8）和控制器，所述机身（1）顶面设有导轨（11），所述料斗（4）并列设置两组，且位于料筒（2）顶部一侧，所述料筒（2）另一侧端面设有喷嘴，所述螺杆（3）位于料筒（2）内部，且一端通过轴承连接驱动马达（31），所述料筒（2）和轴承滑动连接于导轨（11），所述油缸（5）固定端连接定模（6），活动端连接料筒（2）和轴承，所述合模组件（8）连接动模（7），所述料筒（2）内设有加热装置，所述螺杆（3）设有一段螺槽深度和螺距宽度变化的轴段。

2.根据权利要求1所述的双料口自动混料高效注塑机，其特征在于：所述螺杆（3）由尾端至前端分为加料段（31）、压缩混合段（32）和均化段（33），所述螺槽深度和螺距宽度变化的轴段位于压缩混合段（32）的前端部分。

3.根据权利要求2所述的双料口自动混料高效注塑机，其特征在于：所述加料段（31）的螺槽深度大于均化段（33）的螺槽深度，所述压缩混合段（32）的螺槽深度呈渐变式。

4.根据权利要求2所述的双料口自动混料高效注塑机，其特征在于：所述加料段（31）、压缩混合段（32）和均化段（33）均分别设有温度传感器（25）。

5.根据权利要求1所述的双料口自动混料高效注塑机，其特征在于：所述并列设置两组的料斗（4）底部分别设有流量阀（41）。

6.根据权利要求5所述的双料口自动混料高效注塑机，其特征在于：所述并列设置两组的料斗（4）底部出料口位置设有循环水冷却装置。

7.根据权利要求1所述的双料口自动混料高效注塑机，其特征在于：所述料筒（2）由外到内设有料筒外层（21）、保温层（22）、电热丝缠绕层（23）和料筒内层（24）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的双料口自动混料高效注塑机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）打开控制器电源，料筒（2）预热到设定温度，螺杆（3）在驱动马达（31）带动下转动，塑料粒子由料斗（4）进入料筒（2）内部，在轴向移动过程中达到熔融及均匀混合状态；

2）油缸（5）启动，推动喷嘴靠近定模板（6），在螺杆（3）推动下完成注射；

3）合模组件（8）启动，完成开模，取料后再进行合模。

9.根据权利要求8所述的双料口自动混料高效注塑机的工作方法，其特征在于：所述步骤1中根据原材料配比预先设定流量阀（41）。

10.根据权利要求8所述的双料口自动混料高效注塑机的工作方法，其特征在于：所述步骤1中根据原材料不同设定料筒（2）内各段温度设定值。