[发明专利]一种中温脱硝剂催化生产装置及方法在审
申请号: | 202011524821.7 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112535951A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 李广朝;李常利;李铭堂;李修宗;李嘉豪;李常杰 | 申请(专利权)人: | 河南省大潮炭能科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 张成文 |
地址: | 456400 河南省安阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中温脱硝剂 催化 生产 装置 方法 | ||
1.一种中温脱硝剂催化生产装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)下方设有若干支撑腿(2),所述支撑板(1)上设有第一壳体(3)、第二壳体(4)、第三壳体(5),所述第一壳体(3)顶部连接设有进料口一(6)、称重器(7)、进料口二(8),所述称重器(7)内匹配设有托盘(9),所述第一壳体(3)内对应进料口一(6)设有粉碎室(10),所述第一壳体(3)内对应进料口二(8)设有混匀室(11),所述第一壳体(3)外侧壁靠近粉碎室(10)设有保护罩一(12),所述保护罩一(12)内从上至下连接设有第一电机(13)与第二电机(14),所述第一电机(13)的动力输出端与第二电机(14)的动力输出端分别连接设有转动轴一(15)与转动轴二(16),所述转动轴一(15)与转动轴二(16)另一端与粉碎室(10)侧壁转动连接,所述转动轴一(15)与转动轴二(16)位于粉碎室(10)内均连接设有粉碎齿(17),所述转动轴二(16)下方设有倾斜设置的滤网(18),所述第一壳体(3)侧壁对应滤网(18)设有出料口一(19),所述粉碎室(10)底部设有倾斜设置的导流片一(20),所述第一壳体(3)侧壁对应导流片一(20)设有出料口二(21),所述混匀室(11)底部外侧连接设有保护罩二(22),所述保护罩二(22)内设有转动电机三(23),所述转动电机三(23)的动力输出端连接设有转动轴三(24),所述混匀室(11)底部设有导流片二(25),所述第一壳体(3)对应导流片二(25)设有出料口三(26),所述第二壳体(4)顶部设有进料口三(27),所述第二壳体(4)靠近第一壳体(3)一侧设有保护罩三(28),所述保护罩三(28)内设有转动电机四(29),所述转动电机四(29)的动力输出端贯穿第二壳体(4)侧壁连接设有转动轴四(30),所述第二壳体(4)内底部设有导流片三(31),所述第二壳体(4)侧壁对应导流片三(31)设有出料口四(32),所述第三壳体(5)顶部铰接设有顶盖(33),所述第三壳体(5)内底部设有置物槽(34),所述置物槽(34)底部设有加热条(35),所述置物槽(34)内设有置物板(36),所述第三壳体(5)内侧壁位于置物板(36)上方设有若干排气扇(37)。
2.根据权利要求1所述的一种中温脱硝剂催化生产装置,其特征在于:所述出料口三(26)上设有阀门一(38)。
3.根据权利要求1所述的一种中温脱硝剂催化生产装置,其特征在于:所述出料口四(32)上设有阀门二(39)。
4.根据权利要求1所述的一种中温脱硝剂催化生产装置,其特征在于:所述转动轴三(24)上设有搅拌扇叶(40),所述搅拌扇叶(40)为山字形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种中温脱硝剂催化生产装置,其特征在于:所述转动轴四(30)上设有搅拌齿(41),所述搅拌齿(41)匹配导流片三(31)设置。
6.采用上述权利要求1-5中任一项所述的一种中温脱硝剂催化生产装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将反应原料与沾土放入称重器(7)上的托盘(9)中称重计量;
步骤2:将称重好的反应原料通过进料口一(6)放入粉碎室(10)内粉碎,通过滤网(18)过滤颗粒物由出料口一(19)收集重新放入粉碎室(10)内粉碎,粉碎完成后的粉末通过出料口二(21)收集;
步骤3:将粉末原料通过进料口二(8)放入混匀室(11)通过转动电机三(23)混匀;
步骤4:将水与沾土通过进料口三(27)放入第二壳体(4)内搅拌均匀得到糊状粘土;
步骤5:将混匀好的粉末原料通过进料口三(27)放入第二壳体(4)内与糊状粘土继续搅拌后通过出料口四(32)收集;
步骤6:打开顶盖(33)将得到的物料放入置物板(36)上,打开加热条(35)与置物板(36)烘干后重新放入粉碎室(10)内粉碎即可得到脱硝剂粉末。
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