[发明专利]一种带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置及防护方法

权利要求书

1.一种带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置，包括设置于电机内部的内循环管路组，其特征在于：

对于所述内循环管路组，其全部对外通路至少形成一个对外通路组，对于每一组所述对外通路组设有一个汇集管，该汇集管的一侧一一对应的与对外通路组的每个对外通路连接，该汇集管的另一侧设有一个汇集管接口，每个汇集管的汇集管接口均与一个过渡接头连接；

在电机进行整体真空压力浸漆，一个汇集管的汇集管接口通过所述过渡接头与一根均压连接管连接，该均压连接管的管口设置于真空压力浸漆的浸漆液位之上；若存在多个汇集管，其余汇集管接口上的过渡接头通过闷头进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置，其特征在于，所述均压连接管为金属硬管。

3.根据权利要求1所述的一种带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置，其特征在于，所述均压连接管为塑料软管，该塑料软管在真空压力浸漆完成后进行拆除，再进行烘干。

4.根据权利要求1所述的一种带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置，其特征在于，还包括电机内部空腔，在所述空腔的一端通过盖板和垫片进行密封，所述空腔的另一端通过法兰和连接在法兰上的引出管路引出，该引出管路的出口设置于真空压力浸漆的浸漆液位之上。

5.采用上述带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置的防护方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，在真空压力浸漆前，对装置进行安装和密封性检查；

步骤2，装置通过密封性试验后，与检查设备断开连接，安装均压通气管路，管路长度根据产品浸漆高度配备，管路长度需不小于装置引出端到浸漆设备顶部；

步骤3，真空压力浸漆后对产品上超长的均压通气管路进行拆卸，再进烘房烘干；

步骤4，烘干后对管路进行密封性检查，过渡接头通过连接管路与密封性检查装置再次进行可靠连接后，仍按浸漆前的参数检查腔体的密封性，如需拆换产品密封件的需在此时一起更换；拆下装置需使用专用的溶剂或工具清理后保存，可在后续生产制造中重复使用。

6.根据权利要求5所述的一种防护方法，其特征在于，步骤1中密封性检查的方式为，将电机腔体内加压至测试压力后保持2h不泄露，保压压力值常取0.2Mpa，且须满足不小于1.5倍产品浸漆时的腔体所受的液体压力。