[发明专利]一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法

权利要求书

1.一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法，其使用了一种折弯设备，该折弯设备包括底板(1)、作业台(2)、限位装置(3)与折弯装置(4)，其特征在于：采用上述折弯设备对冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板进行成型加工时的具体方法如下：

S1.钢管清洁：对钢管表面进行清洁，去除钢管表面附着的油污、灰尘；

S2.上料：将钢管右端依次穿过限位装置(3)与折弯装置(4)，直至钢管移动至指定工作位置；

S3.折弯成型：通过限位装置(3)与折弯装置(4)的共同配合，在钢管指定位置加工出U型弯；

S4.位置调整：通过限位装置(3)将钢管向上抬起后，将钢管向右推送适当距离，位置调整适当后，限位装置(3)带动钢管回复至原始高度；

S5.重复操作：重复上述操作步骤S3、S4，在钢管上加工出左右等间距布置的U型弯，制得螺旋管式蒸发板；

S6.下料：将螺旋管式蒸发板从折弯设备上取下，并转运至指定位置储放；

所述底板(1)上端安装有作业台(2)，作业台(2)左侧安装有限位装置(3)，作业台(2)右侧安装有折弯装置(4)，且作业台(2)右侧开设有滑动槽；

所述折弯装置(4)包括折弯气缸(41)、滑动架(42)、定型块(43)、配合架(44)、一号夹持架(45)、二号夹持架(46)与定位架(47)，折弯气缸(41)固定端安装在作业台(2)下端，折弯气缸(41)伸缩端与滑动架(42)下端相连接，滑动架(42)滑动安装在滑动槽内，滑动架(42)左侧安装有定型块(43)，定型块(43)后侧布置有配合架(44)，配合架(44)安装在作业台(2)上，滑动架(42)后侧安装有一号夹持架(45)，一号夹持架(45)后侧布置有二号夹持架(46)，二号夹持架(46)安装在配合架(44)侧壁上，二号夹持架(46)右侧布置有定位架(47)，定位架(47)安装在作业台(2)上，一号夹持架(45)与二号夹持架(46)内侧均设置有橡胶垫片；

所述定型块(43)包括定型壳体(431)、外包海绵(432)、储油海绵(433)、挤压杆(434)与传动支链(435)，定型壳体(431)滑动安装在作业台(2)上，定型壳体(431)后侧外壁上安装有外包海绵(432)，定型壳体(431)后端开设有出油口，定型壳体(431)后侧内部开设有与出油口相连通的储油槽，储油槽上端设置有与其相连通的进油口，储油槽内放置有与与其形状相配合的储油海绵(433)，储油海绵(433)前端与挤压杆(434)后端相紧贴，挤压杆(434)滑动安装在定型壳体(431)内，挤压杆(434)后端为斜面向右的直角三角形结构，且挤压杆(434)后端为左右可伸缩结构，挤压杆(434)前端与传动支链(435)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法，其特征在于：所述限位装置(3)包括限位架(31)、固定块(32)、顶架(33)、连接板(34)、移动架(35)、驱动凸轮(36)与驱动电机轮(37)，作业台(2)左侧从左往右均匀安装有多个限位架(31)与固定块(32)，限位架(31)与固定块(32)左右相间布置，固定块(32)上端面与顶架(33)后侧下端面相紧贴，固定块(32)上端面为从后往前高度逐渐降低的斜面结构，顶架(33)前端与连接板(34)后端相连接，连接板(34)滑动安装在作业台(2)上，连接板(34)与作业台(2)之间安装有弹簧，连接板(34)前端与移动架(35)后端相连接，移动架(35)前端与驱动凸轮(36)后侧相紧贴，驱动凸轮(36)通过转动方式安装在作业台(2)上，驱动凸轮(36)下端与安装在作业台(2)下端的驱动电机轮(37)输出轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法，其特征在于：所述限位架(31)包括固定架(311)、限位框(312)、挤压弹簧(313)与挤压板(314)，固定架(311)通过螺栓安装在作业台(2)上，固定架(311)中部开设有为U型结构的安装槽，安装槽内壁与限位框(312)外壁相紧贴，限位框(312)通过螺栓安装在固定架(311)上，限位框(312)上端内壁与挤压弹簧(313)上端相连接，挤压弹簧(313)下端与挤压板(314)上端相连接，挤压板(314)下端为圆弧面结构。