[发明专利]一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法

说明书

本发明涉及一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法，其使用了一种折弯设备，该折弯设备包括底板、作业台、限位装置与折弯装置，采用上述折弯设备对冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板进行成型加工时的具体方法如下：钢管清洁、上料、折弯成型、位置调整、重复操作与下料，折弯装置包括折弯气缸、滑动架、定型块、配合架、一号夹持架、二号夹持架与定位架。本发明通过限位装置与折弯装置的共同配合完成对钢管的折弯工作，缩减了工作人员的工作量，同时减小了因人工操作带来的误差，在折弯时能够自动对钢管进行润滑，无需在润滑时将设备调整为停机状态，简化了整体操作流程，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及金属零件领域，具体的说是一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法。

背景技术

螺旋管式蒸发板是自然循环蒸发器的一种，其作用是加热蒸汽进入管间，被加热的溶液则沿加热室的列管循环，是冰箱正常运行必不可少的零件之一。

由于螺旋管式蒸发板结构较为复杂，成型工艺较为繁琐，目前在对螺旋形管式蒸发板进行折弯成型处理的过程中存在一些问题：

(1)由于需要通过人工方式对钢管位置进行频繁调节，折弯工作无法完全由自动化设备完成，导致折弯工作效率较低，且容易出现累计误差；

(2)在折弯过程中，折弯工具与钢管之间会因摩擦而产生大量热量，因此需要工作人员使用润滑油定期对钢管或折弯工具进行润滑，为保证操作安全，润滑时折弯设备必须处于停机状态，导致折弯效率进一步降低。

为了解决上述问题，本发明提供了一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板成型方法，其使用了一种折弯设备，该折弯设备包括底板、作业台、限位装置与折弯装置，采用上述折弯设备对冰箱蒸发器螺旋管式蒸发板进行成型加工时的具体方法如下：

S1.钢管清洁：对钢管表面进行清洁，去除钢管表面附着的油污、灰尘；

S2.上料：将钢管右端依次穿过限位装置与折弯装置，直至钢管移动至指定工作位置；

S3.折弯成型：通过限位装置与折弯装置的共同配合，在钢管指定位置加工出U型弯；

S4.位置调整：通过限位装置将钢管向上抬起后，将钢管向右推送适当距离，位置调整适当后，限位装置带动钢管回复至原始高度；

S5.重复操作：重复上述操作步骤S3、S4，在钢管上加工出左右等间距布置的U型弯，制得螺旋管式蒸发板；

S6.下料：将螺旋管式蒸发板从折弯设备上取下，并转运至指定位置储放；

所述底板上端安装有作业台，作业台左侧安装有限位装置，作业台右侧安装有折弯装置，且作业台右侧开设有滑动槽；

所述折弯装置包括折弯气缸、滑动架、定型块、配合架、一号夹持架、二号夹持架与定位架，折弯气缸固定端安装在作业台下端，折弯气缸伸缩端与滑动架下端相连接，滑动架滑动安装在滑动槽内，滑动架左侧安装有定型块，定型块后侧布置有配合架，配合架安装在作业台上，滑动架后侧安装有一号夹持架，一号夹持架后侧布置有二号夹持架，二号夹持架安装在配合架侧壁上，二号夹持架右侧布置有定位架，定位架安装在作业台上，一号夹持架与二号夹持架内侧均设置有橡胶垫片；