[发明专利]一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维的制备方法，原料为抗静电改性聚酯，工艺流程包括纺丝DIO组件过滤工序、冷却工序和上油导丝工序，其特征在于，纺丝DIO组件为双通道装置，一锭组件内设有两个过滤熔体的通道，两个滤室分别对应于喷丝板上的两个区域，一块喷丝板挤出两束丝；

冷却的过程为：抗静电改性聚酯熔体从喷丝板上的喷丝孔挤出后先经过缓冷区，再进入环吹风箱内的滤芯进行环吹风冷却，然后进行侧吹风冷却；

环吹风箱内的滤芯呈中空圆柱形，由外筒、次外筒、次内筒和内筒顺序套接而成；外筒由不锈钢多孔板制成，次外筒、次内筒和内筒由不锈钢过滤网制成；外筒与内筒之间的上下两端均用带有盖帽的耐高温硅胶垫密封，外筒与次外筒之间采用多个不锈钢支撑条固定；

环吹风箱内的滤芯中装有一块垂直于喷丝板面的多孔板，用于分隔从喷丝板上的两个区域内挤出的丝束；

上油导丝采用螺旋全接触式微孔上油装置；

螺旋全接触式微孔上油装置包括顺序连接的油管、快插、金属连接杆和螺旋瓷件结构；金属连接杆安装在纺位油架上；金属连接杆内设有第一中空通道，螺旋瓷件结构内设有第二中空通道，第二中空通道与第一中空通道连通；螺旋瓷件结构的螺旋部分形成过丝通道，且螺旋部分的靠近过丝通道的一侧成坡面，坡面上设有若干层环形集油槽和出油孔，出油孔位于集油槽的上方，且集油槽都围绕过丝通道分布；出油孔与第二中空通道连通；环形集油槽呈波纹状环形结构。

2.根据权利要求1所述的一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维的制备方法，其特征在于，缓冷区的长度为5～20mm；环吹风冷却的冷却风相对湿度为80％～90％，风温为15～19℃，风速为0.6～0.9m/s；侧吹风冷却的风室的高度为500～900mm，冷却风相对湿度为60％～80％，风温为19～21℃，风速为0.4～0.6m/s；环吹风箱内的滤芯的长度为100～200mm，外筒与次外筒的间距为2～5mm，次外筒、次内筒和内筒中相邻两筒的间距为0mm。

3.根据权利要求1所述的一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维的制备方法，其特征在于，上油装置采用一孔多槽式装置；金属连接杆的长度为3～4cm，第一中空通道的直径为3～5mm，第二中空通道的直径为3～5mm，出油孔的孔径为0.3～0.5mm，若干层环形集油槽为10～15层环形集油槽，且波纹状的波峰和波谷落差值为0.003～0.05mm，过丝通道的孔径为2～4mm；

上油导丝采用的油剂中包含2.5～10％的α-氢-ω-羟基聚(氧-1,2-乙二基)单-(10-16烷基醚磷酸钾盐)和2.5～10％的α-十八烯酰基-ω-十八烯酰氧基聚环氧乙烷。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维的制备方法，其特征在于，喷丝板上的喷丝微孔为由两个相对的W形组成的形结构；两个相对的W形狭缝尖端处对准环吹风的吹风方向；W形的曲度角α为30～60°，四个边长L为0.35～0.6mm，狭缝宽度W1为0.1～0.15mm，两个相对的W形狭缝尖端距离W2为0.05～0.08mm。

5.根据权利要求4所述的一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维的制备方法，其特征在于，抗静电改性聚酯是通过在聚酯合成过程中的预缩聚反应阶段加入抗静电剂制得的。

6.根据权利要求5所述的一种多孔透湿保暖抗静电型聚酯纤维的制备方法，其特征在于，抗静电改性聚酯的制备步骤如下：

(1)制备抗静电浆液；

将抗静电剂与乙二醇混合后，先研磨一段时间，再搅拌一段时间，制得抗静电浆液；

(2)制备对苯二甲酸乙二醇酯浆料；

将精对苯二甲酸与乙二醇混合后，在一定温度下搅拌混合一段时间，制得对苯二甲酸乙二醇酯浆料；

(3)制备对苯二甲酸乙二醇酯；

将步骤(2)制得的对苯二甲酸乙二醇酯浆料在一定温度和一定压力下反应至酯化反应终点，制得对苯二甲酸乙二醇酯；

(4)制备抗静电改性聚酯；

首先将步骤(3)制得的对苯二甲酸乙二醇酯与催化剂和稳定剂混合后，进行预缩聚反应，然后向预缩聚反应体系中加入步骤(1)制得的抗静电浆液后，以一定的搅拌速度搅拌一段时间，最后进行终缩聚反应制得抗静电改性聚酯。