[发明专利]一种耐延迟断裂2000MPa级钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种耐延迟断裂2000MPa级钢板，其特征在于，包括，C：0.30％～0.40％；Si：0.20％～0.40％；Mn：1.0％～1.5％；Cr：0.18％～0.28％；Mo：0.10％～0.30％；Als：0.020％～0.050％；Nb：0.02％～0.048％；Mg：0.0035％～0.0065％；O≤0.0015％；N≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质，以质量计，其中，钢板中Nb、Mo和Mg满足关系式：0.18%≤Nb+Mo+Mg≤0.35%。

2.根据权利要求1所述的耐延迟断裂2000MPa级钢板，其特征在于，Mg为0.004％～0.006％。

3.根据权利要求1所述的耐延迟断裂2000MPa级钢板，其特征在于，钢板中Nb、Mo和Mg满足关系式：Nb+Mo+Mg=0.31%。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的耐延迟断裂2000MPa级钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将设计配比的原料进行冶炼得到连铸坯；

b、将所述步骤a得到的连铸坯再加热；

c、将所述步骤b得到的连铸坯进行热轧、卷取和酸洗，得到热轧钢板；

d、将所述步骤c得到的钢板进行热处理。

5.根据权利要求4所述的耐延迟断裂2000MPa级钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤c包括：

c1、将所述步骤b得到的连铸坯进行热轧和酸洗；

c2、将所述步骤c1得到的钢板进行冷轧、卷取和退火，得到冷轧钢板。

6.根据权利要求4所述的耐延迟断裂2000MPa级钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤d包括：

d1、将所述步骤c轧制得到的钢板在氮气保护气氛下的加热炉内加热，加热温度为870～940℃,保温180～300s；

d2、将所述步骤d1得到的钢板在带有冷却装置的模具内进行冲压成形，淬火冷却速度为≥40℃/s，保压时间为3s～6s。

7.根据权利要求4所述的耐延迟断裂2000MPa级钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，所述冶炼包括转炉、LF炉精炼和板坯连铸；和/或，所述步骤b中，所述加热温度为1190～1230℃，保温2-3h；所述步骤c中，终轧温度为860～930℃，轧后采用层流冷却至卷取温度，冷却速度＞10℃/s，卷取温度为580～650℃。

8.根据权利要求7所述的耐延迟断裂2000MPa级钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，所述LF精炼过程中加入石灰、萤石、铝矾土进行造渣，精炼渣包括：SiO₂：7.8～11.2、Al₂O₃：19.2～27.1、CaO：52.6～65.2、MgO：6.3～7.9，以质量百分含量计；和/或，所述连铸过程中间包采用空心颗粒覆盖剂，其包括：SiO₂：27～35、Al₂O₃：8～14、CaO：14～24、MgO：8～13、C：20～25，以质量百分含量计，粒度为0.1～1mm，堆比重为0.5～0.9g/cm³。