[发明专利]一种铝锭冷却液再循环回收设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种铝锭冷却液再循环回收设备及其工作方法，包括冷却池，冷却池内的一侧底角开设有第一出水口与第一进水口，所述冷却池的上端设置有水蒸气回收装置，所述第一出水口通过第一连接管与冷却腔相连，所述冷却腔通过第二连接管与过滤腔连接，所述过滤腔通过第三连接管与蓄水箱相连接，所述蓄水箱内设置有收集板，所述蓄水箱通过第四连接管若干个U型管相连，若干所述U型管之间通过半圆管进行连通，所述U型管一端与水泵相接，所述水泵安装在第一安装盒内，所述U型管的一侧设置有风机，所述风机安装在第二安装盒内，所述水泵上连接有回水管，所述回水管与冷却池的第一进水口相连。

技术领域

本发明属于冷却设备领域，具体是一种铝锭冷却液再循环回收设备及其工作方法。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，约为钢、铜或黄铜密度的三分之一左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭和飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种，按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、和T形锭几种，在铝锭浇铸完成时，往往需要使用冷却液进行冷却，但是冷却液在使用后不能进行循环使用，且冷却液中的铝渣、水垢等杂质往往会因为得不到及时的清理使得其附着与管道或设备内，进而造成堵塞，影响设备的使用寿命，为了解决上述问题，现提供一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝锭冷却液再循环回收设备及其工作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种铝锭冷却液再循环回收设备，包括冷却池和蓄水箱，所述冷却池内的一侧底角开设有第一出水口，所述冷却池远离出水口的一侧对角开设有第一进水口，所述冷却池的上端设置有水蒸气回收装置，所述水蒸气回收装置与蓄水箱相连接，所述第一出水口与第一连接管的一端相连接，所述第一连接管的另一端连接有冷却腔，所述冷却腔通过第二连接管与过滤腔连接，所述过滤腔通过第三连接管与蓄水箱相连接，所述蓄水箱内设置有收集板，所述蓄水箱内设置有第二进水口、第三进水口与第二出水口；所述第二出水口与第四连接管的一端相连接，所述第四连接管的另一端设置有若干U型管，所述U型管与第四连接管之间设置有双通对接头，若干所述U型管之间通过半圆管进行连通，所述U型管一端与水泵相接，所述水泵安装在第一安装盒内，所述U型管的一侧设置有风机，所述风机安装在第二安装盒内，所述水泵上连接有回水管，所述回水管与冷却池的第一进水口相连。

进一步地，所述水蒸气回收装置包括水蒸气收集漏斗与导流管，所述水蒸气收集漏斗倒置在冷却池的上方，所述导流管与蓄水箱的第二进水口相连接。

进一步地，所述冷却腔为圆柱形的腔体，所述冷却腔一侧开设有第一安装槽，所述冷却腔内设置有与第一安装槽相对应的第一卡槽，所述冷却腔内设置有折流板，所述折流板活穿过第一安装槽安装在第一卡槽内；所述第一安装槽与第一卡槽位于冷却腔靠近第一连接管的一侧，所述冷却腔的外侧设置有散热层，所述散热层内设置有散热片，所述散热片均匀分布在冷却腔的外壁表面，所述散热片为锯齿形结构。

进一步地，所述过滤腔为圆柱形腔体，所述过滤腔一侧开设有第二安装槽，所述过滤腔内设置有与第二安装槽相对应的第二卡槽，所述过滤腔的内部设置有过滤网，所述过滤网表面向下凹陷呈弧形，所述过滤网的边沿套装有密封圈，所述过滤网穿过第二安装槽安装在第二卡槽内，所述第二安装槽与第二卡槽位于过滤腔的中部。

进一步地，所述第三连接管上设置有截止阀。

进一步地，所述收集板为中空板，所述收集板的一侧开设有圆形孔，所述圆形孔的孔径与第三连接管的孔径一致，所述收集板的上端表面安装有滤布，所述收集板的一侧还设置有密封块，所述蓄水箱的下侧开设有第三卡槽，所述密封块与第三卡槽相契合。

进一步地，所述U型管与半圆管之间通过管箍进行连接，所述U型管与进水管的连接处设置有透水膜。