[发明专利]一种面向三角激光陀螺的多贴片面专用加工方法

说明书

一种面向三角激光陀螺的多贴片面专用加工方法，属于精密超精密激光陀螺技术领域，主要针对三角激光陀螺等类似陀螺加工贴片面研发的专用加工方法，该方法能有效解决研抛三角激光陀螺三个贴片面的难题，同时可实现多个陀螺同时研抛，提高研抛效率，使三角激光陀螺贴片表面达到所需面形要求。

技术领域

本发明涉及一种面向三角激光陀螺的多贴片面专用加工方法，属于精密超精密激光陀螺技术领域，主要针对三角激光陀螺等类似陀螺加工贴片面研发的专用加工方法，该方法能有效解决研抛三角激光陀螺三个贴片面的难题，同时可实现多个陀螺同时研抛，提高研抛效率，使三角激光陀螺贴片表面达到所需面形要求。

背景技术

三角形激光陀螺与传统的机械陀螺不同，是由闭合的三角形谐振腔组成，陀螺腔体上安装有输出反射镜、控制反射镜和偏量反射镜，氦氖激光通过三角形三个顶端放置反射镜形成闭合回路，分光镜会将一束激光分为正反两方向传播的两束激光，当物体移动产生角位移时，两束激光相遇会产生干涉，以此计算得出物体的角速度，其精度远高于机械式陀螺，没有运动部件，易于维护，可靠性高，工作寿命长，属于惯性基准系统中的核心部件。

贴片面是三角激光陀螺腔体与镜片的光胶位置，其角度、表面质量和腔内两个管交汇点的距离直接影响着陀螺腔体的气密性和精度，所以陀螺贴片面的加工要求很高。目前激光陀螺形状多为正方形，四个抛光面的角度和光圈均可以达到做基准面的要求，从而降低了贴片面的角度和棱长测量误差。而三角形激光陀螺腔体三侧面均未加工及其特殊的结构特性，使得贴面片磨砂和抛光加工异常困难。因此，针对三角形激光陀螺贴片面制定一个合理地光学加工方法，对于提高三角形激光陀螺的气密性和长期精度稳定性有重要意义。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种面向三角激光陀螺的多贴片面专用加工方法。

本发明的技术解决方案是：一种面向三角激光陀螺的多贴片面专用加工方法，包括如下步骤：

S1，准备基准块、微晶方砖和预设厚度的平面片，将平面片均匀光胶至微晶方砖上表面上；

S2，将基准块磨砂抛光至各个面互为角度优于1″，表面20倍显微镜下抛透抛亮无麻点；将基准块与平面片光胶，角度调至优于2″；选取三角激光陀螺阴极孔面为基准面，将基准面与基准块贴合，通过塞规的薄厚调节使三角激光陀螺腔体内毛细管与微晶方砖大面平行，角度调至5″以内，利用万能工具显微镜测量三角激光陀螺毛细管轴线与微晶方砖棱边是否平行，若平行则将三角激光陀螺光胶在微晶方砖侧面上；光胶后将塞规和基准块取出；

S3，按S2将其余的三角形激光陀螺分别光胶至微晶方砖其他的四个侧面上，每个侧面安装两个三角形激光陀螺；

S4，对三角形激光陀螺的基准面相对的面进行磨砂抛光，完成后拆除三角形激光陀螺和基准块；

S5，准备多个第一辅助块；将基准块光胶至平面片上，将三角形激光陀螺旋转60°后与第一辅助块贴合，三角形激光陀螺与第一辅助块互为基准，用万能工具显微镜测量陀螺基准面和第一辅助块与微晶方砖侧面之间的角度，不断调整三角形激光陀螺直至三角形激光陀螺基准面与方砖侧面之间的夹角为60°5′以内，将三角激光陀螺光胶在方砖上；

S6，按S5调整并安装其余的三角形激光陀螺；