[发明专利]一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺

权利要求书

1.种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将经粉碎后的铬铁渣与铸石粉加耐火泥、粘结剂、水、氟硅酸钠进行搅拌，制成浇注料备用；

S2，将被敷设的物体进行预处理；

S3，将S1制备的浇注料布设到S2预处理后的物体上。

2.根据权利要求1所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S1中，铬铁渣粉碎为粗、中、细三个等级的骨料和细粉，粗骨料的粒径为5-8mm，中骨料的粒径为1-3mm，细骨料的粒径为0-1mm，细粉的粒径为≥50目，粗骨料、中骨料、细骨料和细粉的配合比为3:7:2:2。

3.根据权利要求2所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S1中，粘结剂为水玻璃。

4.根据权利要求3所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S1中，先将粗、中、细的骨料和细粉与铸石粉配合成硅铬料，铸石粉的粒径范围为≥100目，铬铁渣与铸石粉的配合比为14:1。

5.根据权利要求4所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S1中，将硅铬料与耐火泥均匀混合、灌包成混合料，耐火泥的粒径范围为≥80目，铬铁渣与铸石粉、耐火泥的配合比为14:1:1。

6.根据权利要求5所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S1中，在混合料中加入水玻璃，并搅拌均匀，铬铁渣与铸石粉、耐火泥、水玻璃的配合比为14:1:1:3。

7.根据权利要求6所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S1中，在加入水玻璃的混合料中加入氟硅酸钠，并搅拌均匀，铬铁渣与铸石粉、耐火泥、水玻璃、氟硅酸钠的配合比为14:1:1:3:1。

8.根据权利要求7所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S1中，在加入水玻璃和氟硅酸钠的混合料中按质量比为19：1的比例加入水，并搅拌均匀。

9.根据权利要求8所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S2中，预处理包括对被敷设的物体进行除油、除锈、除尘处理。

10.根据权利要求9所述的一种硅铬质耐火耐磨浇注料的制备工艺，其特征在于，在S3中，S1制备的浇注料通过敷设、浇注、捣打、修补到S2预处理后的物体表面，夯实后抹平。