[发明专利]一种真空清洗炉的高浓度废水装置在审
申请号: | 202011530136.5 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112661336A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 吕康 | 申请(专利权)人: | 江苏康玉环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C22B21/00;C22B7/00 |
代理公司: | 盐城众创睿智知识产权代理事务所(普通合伙) 32470 | 代理人: | 任翠涛 |
地址: | 224000 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 清洗 浓度 废水 装置 | ||
1.一种真空清洗炉的高浓度废水装置,包括装置壳体(30),其特征在于:所述装置壳体(30)内部上方的左侧固定有固液分离机构(2),所述装置壳体(30)内部上方的右侧固定有蒸馏除杂机构(7),所述装置壳体(30)内部的上方设置有热力产生机构(6),所述装置壳体(30)内部的下方设置有热力粉化机构(4),所述热力产生机构(6)上端通过水流管道连接于固液分离机构(2)的右侧,所述固液分离机构(2)内部设置有废液仓(31),所述废液仓(31)左侧和右侧通过轴承对应连接有两个凝絮转动阀(17),两个所述凝絮转动阀(17)上方设置有启停浮力球(16),所述凝絮转动阀(17)一端通过管道连接有凝絮剂储存泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述固液分离机构(2)内部的底端固定有分离阀球(18),所述分离阀球(18)内部的左侧和右侧对应焊接有两个支流管道(24),两个所述支流管道(24)底端焊接有分离仓(33),所述分离仓(33)顶部设置有四个滤口浮力球(22),四个所述滤口浮力球(22)上端焊接有挂接板(23),所述分离阀球(18)上方的两侧对应固定有两个滤液管道(29)。
3.根据权利要求2所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述分离阀球(18)顶端设置有阻液浮力球(21),所述有阻液浮力球(21)下端焊接有阻液连杆(25),所述阻液连杆(25)底端焊接有阻液塞(26),所述阻液塞(26)底端通过管道焊接有弹力板(27),所述弹力板(27)底部焊接有废液管道(20)。
4.根据权利要求3所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述分离阀球(18)左侧和右侧对应设置有两个压力阀(32),两个所述压力阀(32)的底端固定有固体管道(19),所述分离仓(33)底部左右两侧对应设置有两个弧形板(34),两个所述弧形板(34)底部焊接有残渣管道(28)。
5.根据权利要求4所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述热力产生机构(6)内部上方设置有压力球阀(9),所述压力球阀(9)顶端连接于废液管道(20)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述压力球阀(9)底端通过管道连接有空气压缩缸(10),所述空气压缩缸(10)底端通过管道连接于热力产生机构(6)右侧的底端,所述空气压缩缸(10)的右侧通过管道连接于蒸馏除杂机构(7)的左侧,所述空气压缩缸(10)上端的右侧通过管道连接于蒸馏除杂机构(7)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述蒸馏除杂机构(7)内部设置有蒸汽引流板(12),所述蒸馏除杂机构(7)底端固定有残渣排放球(13),所述蒸馏除杂机构(7)外部的左侧和右侧通过管道对应连接有两个单向球阀(14),所述右侧的单向球阀(14)通过管道连接于净水池(3)。
8.根据权利要求7所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述热力粉化机构(4)内部设置有两个风动椭圆轮(11),所述热力粉化机构(4)顶端通过管道连接有汇总管道(35),所述热力粉化机构(4)顶端通过管道连接于残渣排放球(13)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述热力粉化机构(4)顶端同汇总管道(35)和残渣排放球(13)相连的管道外围固定有烘干盒(5),所述烘干盒(5)底端通过管道连接于热力产生机构(6)底端的管道。
10.根据权利要求9所述的一种真空清洗炉的高浓度废水装置,其特征在于:所述热力粉化机构(4)的左侧和右侧通过管道连接于热力产生机构(6)底端的管道,所述热力产生机构(6)底部通过管道连接有粉末存储底座(1)。
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