[发明专利]一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺

权利要求书

1.一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：铝管成型，将铝带经预处理后焊接成铝管，并整圆，焊接过程采用超声波焊接；

S2：塑料内管、塑料外管加工，将内管配料、外管配料置入挤出机挤出，挤出过程中采用共挤复合工艺，即向共挤模具中通入S1中成型的铝管，在铝管上分别覆盖挤出塑料内管和塑料外管，挤出温度220-230℃，挤出后经真空定径成型，冷却干燥得到铝塑复合管。

2.根据权利要求1所述的一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，所述S1中铝带的预处理具体包括：S11：抛光，利用牵引机牵引铝带，使铝带进行化学酸液抛光处理，化学处理后进行清洗去除铝带上的酸液；S12：将清洗后的铝带进行冷却钝化处理，在铝带表面形成钝化膜；S13：对钝化后的铝带进行清洗，并在干燥后进行氧化处理、高温封孔制得铝带预处理成品。

3.根据权利要求1所述的一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，所述S2中内管配料按重量份包括：6-13份聚丁烯树脂，4-12份聚乳酸，3-6份轻质碳酸钙，1-4份氧化聚乙烯蜡，助剂1-3份。

4.根据权利要求1所述的一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，所述S2中外管配料按重量份包括：13-24份低密度聚乙烯，10-15份高密度聚乙烯，5-9份聚苯醚，0.1-0.4份相容剂。

5.根据权利要求1所述的一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，所述S2中内管配料、外管配料先经高速混合机中搅拌均匀，再将其下料至双螺杆挤出机中挤出覆盖。

6.根据权利要求5所述的一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，所述高速混合机包括搅拌壳(1)、下料斗(2)、第一搅拌结构与第二搅拌结构，所述搅拌壳(1)具有上下相接的第一搅拌区(101)、第二搅拌区(102)，第一搅拌区(101)顶部端口与下料斗(2)连通，第一搅拌区(101)、第二搅拌区(102)内侧分别设有第一搅拌结构与第二搅拌结构；所述第一搅拌结构包括电机、连接于电机轴端的第一带轮(3)以及伸进第一搅拌区(101)内侧的搅拌辊(4)，搅拌辊(4)上分布有搅拌齿；所述第二搅拌结构包括通过转动架、第二带轮(5)、转动杆(6)与搅拌杆(7)，转动架装设于搅拌壳(1)一侧，转动架轴端连接有第二带轮(5)、第一斜齿轮(8)，且该第二带轮(5)与第一带轮(3)通过皮带联动。

7.根据权利要求6所述的一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，所述第一斜齿轮(8)设于转动架轴端前侧，转动杆(6)底端设有与第一斜齿轮(8)啮合的第二斜齿轮(9)，转动杆(6)顶端装设有第三斜齿轮(10)、第一齿盘(11)；所述搅拌杆(7)转动连接于第一搅拌区(101)内侧，第一搅拌区(101)外侧设有与搅拌杆(7)传动的传动轴，且该传动轴端部设有与第三斜齿轮(10)啮合的第四斜齿轮(12)。

8.根据权利要求6所述的一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，其特征在于，所述搅拌壳(1)顶侧还装设有滑轨(13)，滑轨(13)设于第一齿盘(11)后侧端，滑轨(13)内侧滑接有齿板(14)，且齿板(14)端部通过弹簧连接滑轨(13)底壁；所述齿板(14)与第一齿盘(11)啮合传动，齿板(14)端部连接有推杆(15)，且推杆(15)伸进下料斗(2)的端部连接有推料块(16)。