[发明专利]一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺

说明书

本发明属于口红包装加工工艺领域，具体公开了一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，包括步骤：铝管成型，将铝带经预处理后焊接成铝管，并整圆，焊接过程采用超声波焊接；塑料内管、塑料外管加工，将内管配料、外管配料置入挤出机挤出，挤出过程中采用共挤复合工艺，即向共挤模具中通入S1中成型的铝管，在铝管上分别覆盖挤出塑料内管和塑料外管，挤出温度220‑230℃，挤出后经真空定径成型，冷却干燥得到铝塑复合管。本发明制造工艺简单，生产容易，通过铝管和塑料层的共挤复合制得由塑料外管、铝管和塑料内管形成的口红管，简化了加工工艺且降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及口红包装加工工艺领域，具体为一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们对于生活品质的要求也越来越高了，而作为化妆品之一的口红，应用和使用范围非常广泛。口红是唇用美容化妆品的一种。口红的主要功能使赋予嘴唇色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。口红的原料包括着色剂、填充剂、蜡类、油类、珠光剂、香精以及防腐剂等。

现在的口红唇膏的口红管主要分为全塑口红管和铝塑复合管，铝塑复合管具有以下优点：高阻隔性。铝箔具有出色的阻光性、阻氧性及阻水性等阻隔性能，一方面能够阻止外界物质侵入口红内部而使口红发生氧化变质，另一方面能阻止口红中的水分或甘油等成分扩散到外界，从而有效保证口红的品质。目前的铝塑复合口红管的制备工艺复杂，不利于口红管的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口红包装用铝塑复合管的加工工艺，包括如下步骤：

S1：铝管成型，将铝带经预处理后焊接成铝管，并整圆，焊接过程采用超声波焊接；

S2：塑料内管、塑料外管加工，将内管配料、外管配料置入挤出机挤出，挤出过程中采用共挤复合工艺，即向共挤模具中通入S1中成型的铝管，在铝管上分别覆盖挤出塑料内管和塑料外管，挤出温度220-230℃，挤出后经真空定径成型，冷却干燥得到铝塑复合管。

优选的，S1中铝带的预处理具体包括：S11：抛光，利用牵引机牵引铝带，使铝带进行化学酸液抛光处理，化学处理后进行清洗去除铝带上的酸液；S12：将清洗后的铝带进行冷却钝化处理，在铝带表面形成钝化膜；S13：对钝化后的铝带进行清洗，并在干燥后进行氧化处理、高温封孔制得铝带预处理成品。

优选的，S2中内管配料按重量份包括：6-13份聚丁烯树脂，4-12份聚乳酸，3-6份轻质碳酸钙，1-4份氧化聚乙烯蜡，助剂1-3份。

优选的，S2中外管配料按重量份包括：13-24份低密度聚乙烯，10-15份高密度聚乙烯，5-9份聚苯醚，0.1-0.4份相容剂。

优选的，S2中内管配料、外管配料先经高速混合机中搅拌均匀，再将其下料至双螺杆挤出机中挤出覆盖。

优选的，上述高速混合机包括搅拌壳、下料斗、第一搅拌结构与第二搅拌结构，所述搅拌壳具有上下相接的第一搅拌区、第二搅拌区，第一搅拌区顶部端口与下料斗连通，第一搅拌区、第二搅拌区内侧分别设有第一搅拌结构与第二搅拌结构；所述第一搅拌结构包括电机、连接于电机轴端的第一带轮以及伸进第一搅拌区内侧的搅拌辊，搅拌辊上分布有搅拌齿；所述第二搅拌结构包括通过转动架、第二带轮、转动杆与搅拌杆，转动架装设于搅拌壳一侧，转动架轴端连接有第二带轮、第一斜齿轮，且该第二带轮与第一带轮通过皮带联动。

优选的，第一斜齿轮设于转动架轴端前侧，转动杆底端设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，转动杆顶端装设有第三斜齿轮、第一齿盘；所述搅拌杆转动连接于第一搅拌区内侧，第一搅拌区外侧设有与搅拌杆传动的传动轴，且该传动轴端部设有与第三斜齿轮啮合的第四斜齿轮。