[发明专利]一种用于箱类包装的自动装箱机构及其工作方法在审
申请号: | 202011533701.3 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112498836A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 刘毅鹏 | 申请(专利权)人: | 天津范瑞物流科技有限公司 |
主分类号: | B65B43/39 | 分类号: | B65B43/39;B65B43/48;B65B43/54;B65B35/16;B65B57/04;B65B5/10;B65B7/20;B65B51/06;B65B61/26;B65B61/28 |
代理公司: | 天津知远君正专利代理事务所(特殊普通合伙) 12236 | 代理人: | 何君 |
地址: | 300000 天津市北辰区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 包装 自动 装箱 机构 及其 工作 方法 | ||
1.一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:由开箱机、第一输送线体、装箱固定装置、物品推送装置、机械臂、护栏、封箱机、称重装置、第二输送线体、停滞传送装置、喷码装置、读码装置、箱体推送装置和第三输送线体组成,所述开箱机、第一输送线体、装箱固定装置、物品推送装置、机械臂、护栏、封箱机、称重装置、第二输送线体、停滞传送装置、喷码装置、读码装置、箱体推送装置和第三输送线体全部位于生产厂房内部,所述开箱机与厂房地面为可拆卸连接,所述第一输送线体位于开箱机的下一级,所述第一输送线体与开箱机为可拆卸连接,所述装箱固定装置位于第一输送线体的下一级,所述装箱固定装置与第一输送线体为可拆卸连接,所述物品推送装置位于装箱固定装置的一侧,所述物品推送装置与厂房地面为可拆卸连接,所述机械臂位于装箱固定装置与物品推送装置之间,所述机械臂与厂房地面为可拆卸连接,所述护栏呈L形结构位于机械臂的外侧,所述护栏的一端与物品推送装置为可拆卸连接,所述护栏的另一端与封箱机为可拆卸连接,所述封箱机位于装箱固定装置的下一级,所述封箱机与装箱固定装置为可拆卸连接,所述称重装置位于封箱机的下一级,所述称重装置与封箱机为可拆卸连接,所述第二输送线体位于称重装置的下一级,所述第二输送线体与称重装置为可拆卸连接,所述停滞传送装置位于第二输送线体的下一级,所述停滞传送装置与第二输送线体为可拆卸连接,所述喷码装置、读码装置位于停滞传送装置的同一侧,并且所述读码装置位于喷码装置的下一级,所述喷码装置、读码装置均与停滞传送装置为可拆卸连接,所述箱体推送装置位于停滞传送装置的下一级,所述箱体推送装置与停滞传送装置为可拆卸连接,所述第三输送线体位于箱体推送装置的下一级,所述第三输送线体与箱体推送装置为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述开箱机为数控全自动立式开箱设备。
3.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述第一输送线体、第二输送线体均为可调频的多辊轮连动式自动传输装置。
4.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述装箱固定装置为感应式数控卡装固定平台。
5.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述护栏为防静电拦网。
6.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述封箱机为数控式全自动封箱设备。
7.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述称重装置为传送式感应称重机构。
8.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述停滞传送装置为数控式传送带。
9.根据权利要求1所述一种用于箱类包装的自动装箱机构,其特征在于:所述箱体推送装置为带有连动辊轮的弹出式推送机构。
10.根据权利要求1-9所述一种用于箱类包装的自动装箱机构的工作方法:
步骤一、开箱操作:工作人员将未打开的箱体放到开箱机上,该开箱机采用数控全自动立式开箱设备,能够自动监测并感应到其内部的箱体,来对箱体的箱盖进行打开,并对打开箱盖的箱体的状态进行支撑锁定,让箱体保持在箱盖打开的状态,在末端将打开箱盖的箱体进行输出,打开箱盖的箱体被推送到第一输送线体上进行传送,并送往下一操作工序;
步骤二、装箱操作:经过第一输送线体的输送,打开箱盖的箱体进入装箱固定装置,该装箱固定装置采用感应式数控卡装固定平台,同样能够自动监测并感应到箱体的位置,并对当前打开箱盖的箱体进行定位,机械臂将物品推送装置中的物品依次抓取并放入装箱固定装置中被定位的箱体中,随着物品从装箱固定装置上被机械臂依次抓取,该装箱固定装置上的物品会依次跟近蓄装,避免装箱固定装置中产生物品空位,以备后续使用,当装箱固定装置中的箱体内部的物品装满完毕后,机械臂则停止抓取装箱,装满物品后的箱体被装箱固定装置推送出,并送往下一操作工序;
步骤三、封箱操作:装满物品后的箱体进入封箱机,该封箱机采用数控式全自动封箱设备,能够自动监测并感应到箱体,来对箱体进行合盖,并利用封箱带来对箱体进行封箱紧固,装满物品的箱体封箱完毕后,被封箱机推送出,并送往下一操作工序;
步骤四、称重操作:经过封箱的箱体进入称重装置,该称重装置采用传送式感应称重机构,用来对装满物品的箱体进行称重,并将称重数据上传到控制中心,经过称重后的箱体被称重装置推送到第二输送线体上进行传送,并送往下一操作工序;
步骤五、喷码、读码操作:经过第二输送线体的输送,称重后的箱体进入停滞传送装置中,该停滞传送装置采用数控式传送带,它能够感应到箱体传送到喷码装置以及读码装置的位置,当箱体传送到喷码装置的位置处时,停滞传送装置就会暂时停滞,此时,喷码装置就会对箱体的侧面进行喷码,待喷码完毕后,停滞传送装置接着启动,将箱体输送到读码装置的位置处,然后停滞传送装置就会继续停滞,此时,读码装置就会对箱体侧面的喷码进行读取,并将读取的喷码数据上传到控制中心,待读取喷码完毕后,停滞传送装置就会继续启动,并将箱体输送出,送往下一操作工序;
步骤六、成品箱输出操作:经过喷码、读码后的箱体进入箱体推送装置,该箱体推送装置采用带有连动辊轮的弹出式推送机构,能够将进入箱体推送装置的箱体不断的推送到一侧的第三输送线体上,从而完成对箱体的最后输出。
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