[发明专利]一种金刚石刀头及磨块加工用金刚石颗粒均匀排布装置

说明书

本发明公开了一种金刚石刀头及磨块加工用金刚石颗粒均匀排布装置，固定在机架上，均匀排布装置包括前后驱动装置、升降气缸及吸盘组件，升降气缸固定在滑板上，驱动装置与滑板连接，带动滑板前后移动，升降气缸连接有上压滑动板，吸盘组件固定在上压滑动板上。本发明通过设置吸盘组件均匀吸附排列整齐的金刚石颗粒，实现快速将金刚石颗粒多层有序的排布在胚体内；并且增加振动气缸，在吸附金刚石颗粒环节、排布金刚石颗粒环节以及吸盘组件回位过程中，都可对吸盘组件敲击振动，避免吸盘组件吸附多余的金刚石颗粒或粘附其他金属粉末，提高加工精度和加工效率。

技术领域

本发明涉及金刚石刀头及磨块加工技术领域，尤其涉及一种金刚石刀头及磨块加工用金刚石颗粒均匀排布装置。

背景技术

金刚石锯片具有刀头牢固、精度高、使用稳定性高等优点，广泛应用在石材、陶瓷等硬质材料的加工。金刚石锯片的刀头中，金刚石在胎体中的分布是无序的，在机械混合的过程中就会发生偏析。金刚石会发生聚集，在切割过程中金刚石的利用率就会降低，并且会增大切割阻力。

金刚石有序排列技术，可以使金刚石在胎体中均匀分布，每一颗金刚石都可以发挥加工的作用，节约金刚石成本，同时提高切割效率、延长刀头的使用寿命，但存在结构复杂、制作工艺繁琐、制作成本高等问题。因此我们提出了一种金刚石均匀排布装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种金刚石刀头及磨块加工用金刚石颗粒均匀排布装置，解决了金刚石刀头难加工、加工费用高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金刚石刀头及磨块加工用金刚石颗粒均匀排布装置，固定在机架上，所述均匀排布装置包括前后驱动装置、升降气缸、吸盘组件，所述升降气缸固定在滑板上，所述驱动装置与所述滑板连接，带动所述滑板前后移动，所述升降气缸连接有上压滑动板，所述吸盘组件固定在所述上压滑动板上。

优选的，所述吸盘组件包括吸盘盖板和吸盘头，所述吸盘盖板扣合在所述吸盘头上方，两端通过卡件固定，形成闭合腔体，所述吸盘头底部均匀分布有若干个吸附孔，所述吸附孔的内径小于金刚石颗粒的直径。

优选的，所述吸盘盖板顶部设有三个气孔，其中两个为吸气孔，一个为吹气孔。

优选的，所述滑板的底部两侧分别固定有滑块，所述滑块滑设于滑轨上，所述滑轨固定在底座上，所述底座固定在机架上，所述前后驱动装置固定在底座连接板上，所述前后驱动装置的输出端固定在所述滑板的底部。

优选的，所述前后驱动装置为电机或气缸或丝杆模组。

优选的，所述升降气缸的活塞杆上固定有连接支架，所述连接支架的两端固定有导杆，两个所述导杆的另一端固定有所述上压滑动板。

优选的，所述上压滑动板的两侧对称设置有连接部，所述卡件固定在所述连接部上，两个所述连接部之间还设有击打部。

优选的，所述均匀排布装置还包括振动气缸，所述振动气缸固定在滑板上，所述振动气缸设于所述上压滑动板上方。

优选的，所述振动气缸的活塞杆上固定有击打锤，所述击打锤设于所述击打部上方，或所述振动气缸伸出的轴头部直接击打所述击打部。

优选的，所述吸盘组件处于初始位置时，下方还设有金刚石料盒，所述金刚石料盒下方设有振动电机或振动气缸装置。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过设置吸盘组件均匀吸附排列整齐的金刚石颗粒，实现快速将金刚石颗粒多层有序的排布在胚体内；并且增加振动气缸，在吸附金刚石颗粒环节、排布金刚石颗粒环节以及吸盘组件回位过程中，都可对吸盘组件敲击振动，避免吸盘组件吸附多余的金刚石颗粒或粘附其他金属粉末，提高加工精度和加工效率。

附图说明