[发明专利]一种重油的加工方法及系统在审
申请号: | 202011536755.5 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN112500891A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 刘纯权 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工工程研究院 |
主分类号: | C10G69/06 | 分类号: | C10G69/06;C07C31/04;C07C31/08;C07C29/17;C07C29/151;C01B3/24;C01B3/38;C01B3/56 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 张德斌;姚亮 |
地址: | 102206 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重油 加工 方法 系统 | ||
1.一种重油的加工方法,其中,所述方法至少包括如下步骤:
(1)重油裂解与气化:将重油通过重油裂解与气化,至少得到裂解气、合成气和裂解油;
(2)裂解油加氢裂化:将步骤(1)得到的裂解油通过加氢裂化得到包括干气、低分气、轻石脑油、重石脑油和柴油的产品;
(3)重整及芳烃联合:将步骤(2)中得到的重石脑油作为原料,通过芳烃联合得到包括富氢气体、苯和对二甲苯的产品,以及包括干气、液化石油气、戊烷、抽余油和重芳烃的副产品;
(4)甲醇合成:将步骤(1)中得到的部分裂解气和合成气作为原料,通过甲醇合成得到甲醇产品(优选步骤(4)包括将步骤(1)中得到的部分裂解气和合成气作为原料,经过净化和变换后再通过甲醇合成得到甲醇产品);
(5)乙醇合成:将步骤(1)中得到的剩余裂解气和合成气作为原料,通过乙醇合成得到乙醇产品,同时得到的尾气为富氢气体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)所述重油裂解与气化的裂解温度为500-650℃;气化的温度为1000-1300℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)所述重油裂解与气化的裂解的压力为常压至8Mpa;气化的压力为常压至8Mpa。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)所述的加氢裂化是采用固定床进行加氢裂化。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括将步骤(2)、(3)、(4)、和(5)中得到的干气和液化气、以及步骤(4)和(5)的尾气作为步骤(1)重油裂解与气化的原料。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括将步骤(1)得到的合成气作为原料生产氢气,和/或将步骤(3)和/或步骤(5)中得到的富氢气产品气体进行变压吸附提纯后作为步骤(2)的加氢裂化所需的氢气。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括将步骤(1)得到的合成气通过低温甲醇或二乙醇胺脱除其中的含硫、氮的杂质,并将所述的含硫、氮的杂质通过硫磺回收联合装置得到硫磺和液氨产品;和/或将步骤(2)加氢裂化后得到的含硫、氮的杂质,通过硫磺回收联合装置得到硫磺和液氨产品。
8.一种重油加工系统,其中,所述系统包括重油裂解与气化装置(201)、裂解油加氢裂化装置(202)、芳烃联合装置(203)、甲醇合成装置(204)、乙醇合成装置(205)、制氢装置(206)、和硫磺回收装置(207);所述重油裂解与气化装置(201)通过管路分别与裂解油加氢裂化装置(202)、制氢装置(206)、甲醇合成装置(204)和乙醇合成装置(205)连接,裂解油加氢裂化装置(202)通过管路分别与芳烃联合装置(203)、硫磺回收装置(207)和制氢装置(206)连接,芳烃联合装置(203)、甲醇合成装置(204)和乙醇合成装置(205)分别通过管路与制氢装置(206)连接,甲醇合成装置(204)通过管路与乙醇合成装置(205)和制氢装置(206)连接,乙醇合成装置(205)通过管路与制氢装置(206)连接,制氢装置(206)通过管路与硫磺回收装置(207)连接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京石油化工工程研究院,未经北京石油化工工程研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011536755.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。