[发明专利]压力机工件温度精确检测装置及检测方法

权利要求书

1.压力机工件温度精确检测装置，包括在压力机（1）驱动下相对移动的动模安装板（2）与定模安装板（3），工件在动模安装板（2）与定模安装板（3）上安装的模具内锻造成型，其特征是：定模安装板（3）内设有多个滑动的退模杆（5），退模杆（5）内设有温度传感器（501），温度传感器（501）抵靠在工件上，温度传感器（501）用于检测工件的温度，退模杆（5）与动模安装板（2）之间设有连接驱动机构，连接驱动机构用于将压力机（1）驱动下移动的动模安装板（2）与退模杆（5）连接进行同步运动；

定模安装板（3）上设有多个通孔，退模杆（5）抵靠在通孔内滑动，退模杆（5）上设有温度传感器安装孔（502），温度传感器安装孔（502）一端设有贯穿退模杆（5）形成的穿线孔；

连接驱动机构中的铰接座（9）固定在压力机（1）的底座（4）上，铰接座（9）与退模杆（5）之间设有从动轮连杆，从动轮连杆一端铰接在铰接座（9）上，另一端与退模杆（5）铰接，从动轮连杆与动模安装板（2）之间设有驱动连杆，驱动连杆一端铰接在动模安装板（2）上，另一端铰接在从动轮连杆上；

动模安装板（2）在压力机（1）驱动下移动时，可带动驱动连杆移动，从而驱动从动轮连杆沿铰接座（9）转动，从而使得退模杆（5）上下滑动。

2.根据权利要求1所述压力机工件温度精确检测装置，其特征是：温度传感器（501）设在温度传感器安装孔（502）内，温度传感器（501）与温度传感器安装孔（502）螺纹连接，温度传感器（501）的线缆通过穿线孔与外部连接。

3.根据权利要求2所述压力机工件温度精确检测装置，其特征是：温度传感器（501）的端面与退模杆（5）端面平齐，在温度传感器（501）与温度传感器安装孔（502）螺纹连接间隙处设有填充物。

4.根据权利要求1所述压力机工件温度精确检测装置，其特征是：从动轮连杆包括端部铰接的铰接臂（7）与连接杆（6），铰接臂（7）一端铰接在铰接座（9）上，多个退模杆（5）铰接在连接杆（6）的一端。

5.根据权利要求1所述压力机工件温度精确检测装置，其特征是：驱动连杆包括套接的第一驱动杆（10）与第二驱动杆（11），第一驱动杆（10）的端部铰接在从动轮连杆上，第二驱动杆（11）的端部铰接在动模安装板（2）中的铰接耳（12）上，第二驱动杆（11）中的套管内设有限位台（15），第一驱动杆（10）抵靠在第二驱动杆（11）内移动通过限位台（15）限制移动最长和最短的距离。

6.根据权利要求4所述压力机工件温度精确检测装置，其特征是：铰接臂（7）一侧设有拐臂（8），铰接臂（7）与拐臂（8）的端部固定连接，拐臂（8）与铰接臂（7）倾斜布置，第一驱动杆（10）的端部与拐臂（8）铰接。

7.根据权利要求1所述压力机工件温度精确检测装置，其特征是：还设有控制组件（16），温度传感器（501）与控制组件（16）电连接，控制组件（16）中的可编程控制器通过数字屏（14）设定温度传感器（501）检测报警温度，可编程控制器电连接有警报器（13），用于温度传感器（501）检测温度低于和高于设定温度阈值时报警。

8.根据权利要求1~7中任意一项所述压力机工件温度精确检测装置的检测方法，其方法是：S1、通过数字屏（14）对控制组件（16）中的可编程控制器设置温度阈值；

S2、锻造材料不同，锻造温度也不同，故设定锻造温度为x,以x为中间值，设定上下偏差值，上偏差为y，下偏差为z，在x+y到x-z区间为最佳锻造温度；

S3、以下偏差z再做一个偏差值a，在x-z-a的以下区间为未工作状态，不做温度检测报警；

S4、在x-z-a到x-z的区间就为低温报警区间，在x+y的以上区间就为高温报警区间；

S5、在锻造时脉冲式温度传感器（501）可检测工件的温度，从而可以判断温度位于哪个区间，当在最佳锻造温度的区间时进行正常锻造，当在低温报警区间或高温报警区间时，就控制警报器（13）报警予以警示工作人员及时处理进行加热或降温。