[发明专利]一种真空感应炉炉渣分离回收装置及其分离回收方法

权利要求书

1.一种真空感应炉炉渣分离回收装置，包括浇钢流槽（1），其特征在于：从浇钢流槽（1）的进液段至出液端依次固定有第一挡板（2）、第二挡板（3）和第三挡板（4），第一挡板（2）、第二挡板（3）和第三挡板（4）的高度逐一降低，第一挡板（2）的底部设置有通孔（5），第一挡板（2）顶部朝向进液测的边缘设置有第一凹槽（6），第一凹槽（6）内安装有第一滤板（7），第一挡板（2）和第二挡板（3）之间固定有斜面部（8），斜面部（8）的一端固定在通孔（5）的下沿，斜面部（8）的另一端固定在第二挡板（3）的侧壁，斜面部（8）表面设置有若干个相互平行的第二凹槽（9），第二凹槽（9）内安装有第二滤板（10），浇钢流槽（1）出液端的底面设置有出液孔（11），出液孔（11）位于第二挡板（3）和第三挡板（4）之间，出液孔（11）内安装有过滤器（12）。

2.根据权利要求1所述的真空感应炉炉渣分离回收装置，其特征在于：所述第一挡板（2）、第二挡板（3）和第三挡板（4）的高度之比为5:2:1。

3.根据权利要求2所述的真空感应炉炉渣分离回收装置，其特征在于：所述斜面部（8）的倾斜角度为50°。

4.根据权利要求3所述的真空感应炉炉渣分离回收装置，其特征在于：所述过滤器（12）包括圆台形主体（13），圆台形主体（13）的内径由下至上逐渐增大，圆台形主体（13）底部的中心固定有圆锥体（14），圆台形主体（13）的侧壁均匀开设有若干个狭缝（15），圆台形主体（13）的外侧壁固定有第三滤板（16）。

5.根据权利要求4所述的真空感应炉炉渣分离回收装置，其特征在于：所述狭缝（15）的顶端设置有上翘部（17）。

6.一种权利要求1-5任意一项所述的真空感应炉炉渣分离回收装置的分离回收方法，其特征在于包括以下步骤：液态钢水由感应炉炉口浇注流出，浇注在浇钢流槽（1）的进液端，漂浮在液态钢水表面的钢渣在第一凹槽（6）内进行第一次过滤，液态钢水通过通孔向后流动，在斜面部（8）的导向作用下液态钢水向上流动，同时在第二凹槽（9）内进行第二次过滤，液态钢水越过第二挡板（3）后经过出液孔（11）流出，经过过滤器（12）第三次过滤后的液态钢水浇注在钢锭模内。