[发明专利]一种四边不出筋且免支拆模的双向叠合楼板及其建造方法

权利要求书

1.一种四边不出筋且免支拆模的双向叠合楼板，其特征在于：包括至少两块预制板、现浇叠合层、预制板底受力钢筋网、若干桁架钢筋、附加钢筋网、钢模板网以及拼缝；所述预制板四边不出筋，所述若干桁架钢筋竖向穿设在所述预制板以及所述现浇叠合层内，并且，所述若干桁架钢筋于靠近所述预制板侧边的位置加密设置，所述预制板底受力钢筋网横向铺设于所述预制板的底部，所述若干桁架钢筋的底端位于所述预制板底受力钢筋网之上；

所述拼缝位于相邻两块所述预制板之间，所述钢模板网横跨两块相邻的所述预制板，并且位于靠近所述拼缝的两道桁架钢筋之间，所述钢模板网具有网体以及凸伸出网体的加劲肋，所述拼缝处预留一定宽度的空隙，所述加劲肋嵌入所述拼缝的空隙中，所述附加钢筋网横向搭接在所述拼缝及钢模板网之上。

2.如权利要求1所述的双向叠合楼板，其特征在于，相邻的两块所述预制板于靠近所述拼缝的侧面的底部设有倒角构造，两块所述预制板的倒角构造共同围成一竖向截面呈三角形的空腔，所述空腔内设置有防开裂处理层。

3.如权利要求2所述的双向叠合楼板，其特征在于，所述预制板侧边的倒角构造的形式包括无防裂措施、有防裂措施、板端支座或板侧支座；其中，板底有防裂措施的倒角构造为所述预制板的底部于靠近板侧的位置开设有台阶，以作为容纳防裂措施的空间。

4.如权利要求3所述的双向叠合楼板，其特征在于，所述预制板板端、板侧与周边构件后浇混凝土的结合面均采用露骨料做法的粗糙面，所述预制板顶面与现浇叠合层的结合面采用拉毛做法的粗糙面；所述粗糙面凹凸深度不小于4mm、粗糙面面积不小于结合面的80％；所述预制板的底面、非板侧支座形式的板侧的结合面均采用光滑模板面。

5.如权利要求2所述的双向叠合楼板，其特征在于，所述防开裂处理层包括湿式处理结构或干式处理结构，其中，所述湿式处理结构于所述拼缝底部处采用弹性材料封堵，于所述空腔处采用耐碱型玻璃纤维网格布粘贴抹平饰面；所述干式处理结构采取金属或非金属扣板进行拼缝部位的遮蔽覆盖。

6.如权利要求1所述的双向叠合楼板，其特征在于，所述双向叠合楼板包含的预制板的数量为奇数，并且，所有拼缝的位置均错开双向叠合楼板的跨中位置。

7.如权利要求1所述的双向叠合楼板，其特征在于，所述附加钢筋网包括沿拼缝方向布置的构造配筋，以及沿垂直于拼缝方向布置的受力配筋；所述受力配筋伸入所述现浇叠合层的区域至少分布有两道桁架钢筋；所述受力配筋锚入所述现浇叠合层的长度不少于与所述预制板内同方向的预制板底受力钢筋网的受拉搭接长度；所述构造配筋放置在所述受力配筋下方。

8.如权利要求1所述的双向叠合楼板，其特征在于，所述钢模板网由镀锌钢板加工而成，其与所述现浇叠合层的混凝土浇筑在一起。

9.一种如权利要求2至5中任一项所述的双向叠合楼板的建造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、预制四边不出筋的预制板，预制板制造过程中预留好管道孔洞；

S2、将预制板运输至施工现场，现场设置好独立支撑，然后将预制板吊装就位；

S3、在拼缝位置放置钢模板网，然后绑扎附加钢筋网；

S4、设置机电管线层，绑扎现浇叠合层顶部的钢筋网，设置保护层定位件；

S5、浇筑现浇叠合层、养护；

S6、视需求施工板底的防开裂处理层。