[发明专利]一种常温和低温酸奶教学实践装置

说明书

本发明提供一种常温和低温酸奶教学实践装置，包括管廊区、动力区、静设备区；静设备区中的计量槽底部与复配罐顶盖进料口连接，复配罐底部出料口连通袋式过滤器；袋式过滤器连接在脱气罐的侧壁进料口，脱气罐通过第一导奶泵与列管换热器连接；列管换热器出料口连接均质机；均质机出料口分别连接在均质机进料口和巴氏杀菌罐顶盖进料口；巴氏杀菌罐通过第二导奶泵连接在发酵罐的进料口；发酵罐通过第三导奶泵分别连接产品储存罐的进料口和板式换热器；板式换热器出料口连通产品储存罐的进料口。该装置可进行常温酸奶、低温酸奶以及含乳饮料的小型生产和实验研究，可有效解决在校大学生所缺乏的实际操作动手能力，能提前让其接触工业控制知识。

技术领域

本发明涉及教学实验装置领域，具体的说，涉及了一种常温和低温酸奶教学实践装置。

背景技术

目前，市售酸奶的种类越来越多。按其组织状态可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶；按储藏条件可分为常温酸奶和低温冷藏酸奶。酸奶根据其是否添加其他谷物、果蔬等物料或添加的奶含量不同又可分出风味酸奶以及酸奶饮料等品种。酸奶及酸奶饮料对维持人体肠道内菌群平衡，刺激肠道运动，改善排便，抑制肠道内有害菌群增殖，减少肠道有害物质生成，治疗肠道功能紊乱有显著效果，而且适合乳糖不耐症人群的饮用，随着现在人们生活水平的日益提升，人们对健康生活不断重视，酸奶由于其健康、可口性，已成为乳饮料市场的新宠儿，愈来愈受到消费者的亲睐。

企业生产常温酸奶一般的工艺流程为：鲜奶-标准化-均质-杀菌-冷却-接种-发酵-二次高温灭菌-冷却-包装；企业生产低温酸奶一般工艺流程为：鲜奶-标准化-均质-杀菌-冷却-接种-发酵-后熟-包装。而由于地理位置、运输条件等的限制，许多中小型企业则常常选用乳粉作为酸奶原料生产，节约了前处理过程的设备及人力成本，这种生产后的酸奶即为复原奶。酸奶的生产工艺已经相当成熟，然而对于在校学生而言理论知识充足，实践机会甚少，很难达到其实际的培养目的，甚至在踏入工作后也无法知晓具体的设备是什么作用，什么原理，如何操作等等。本工艺流程则专为教学实践而设计，覆盖多种生产工艺，同时能满足校内小型生产和研究，初步解决工艺多而设备匮乏、设备大而实验室小、设备杂而不够系统、在校大学生对酸奶工艺及设备的认知匮乏等一系列问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种常温和低温酸奶教学实践装置，包括管廊区、动力区、静设备区；

所述管廊区包括压缩空气管、蒸汽管、真空管、冷却水回水管、冷却水上水管、纯水管、恒温水回水管、恒温水上水管、CIP进水管、CIP回水管以及排污管；所述动力区包括第一导奶泵、第二导奶泵和第三导奶泵；

所述静设备区包括计量槽、复配罐、袋式过滤器、脱气罐、列管换热器、均质机、巴氏杀菌罐、空气过滤器、发酵罐、板式换热器和产品储存罐；

所述计量槽底部与复配罐顶盖进料口连接，所述复配罐底部出料口连通袋式过滤器；所述袋式过滤器连接在脱气罐的进料口，所述脱气罐通过第一导奶泵与列管换热器连接；所述列管换热器出料口连接均质机；

所述均质机出料口分别连接在均质机进料口和巴氏杀菌罐顶盖进料口；所述巴氏杀菌罐通过第二导奶泵连接在发酵罐的进料口；所述发酵罐通过第三导奶泵分别连接产品储存罐的进料口和板式换热器；所述板式换热器出料口连通产品储存罐的进料口。

基于上述，所述计量槽顶部连接纯水管，所述计量槽侧壁连接有就地液位显示，所述计量槽柱体与锥体连接处连接有压力传感器。

基于上述，所述复配罐顶盖分别连接有CIP进水管、真空管、放空阀门、压力表及测温传感器，所述复配罐设置有复配罐夹套层，复配罐夹套层分别连接在蒸汽管和排污管并设置有加料阀门。

基于上述，所述脱气罐侧壁进料口内部连接有浮球式液位控制阀，所述脱气罐侧壁还连接有温度传感器。