[发明专利]一种节能型球墨铸管涂装系统

权利要求书

1.一种节能型球墨铸管涂装系统，包括预热组件(100)、喷涂组件(200)和烘干组件(300)，其特征在于，所述喷涂组件(200)连接于所述预热组件(100)的出料端，所述烘干组件(300)连接于所述喷涂组件(200)的出料端，其中：

所述预热组件(100)包括预热炉(110)、燃烧机(120)、循环风机(130)、混合室(140)和循环风道(150)，所述燃烧机(120)安装于所述预热炉(110)的侧部，所述混合室(140)安装于所述预热炉(110)的内部，所述燃烧机(120)与所述混合室(140)的侧部相连，所述循环风机(130)安装于所述预热炉(110)上部，所述循环风道(150)安装于所述循环风机(130)的出气端，所述循环风道(150)伸入所述预热炉(110)的内部；

所述喷涂组件(200)包括内喷涂件(210)和外喷涂件(220)，所述内喷涂件(210)与所述外喷涂件(220)相连，所述内喷涂件(210)与所述预热炉(110)的出料端相连；

所述烘干组件(300)包括烘干炉(310)和换热器(320)，所述烘干炉(310)安装于所述外喷涂件(220)的侧部，所述换热器(320)安装于所述烘干炉(310)的上部，所述换热器(320)的进料端与外部的蒸汽管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：还包括两个输料组件(400)，所述输料组件(400)包括若干支撑架(410)、驱动电机(420)、若干传动辊(430)和传动链(440)，若干所述传动辊(430)均安装于处于中间的若干所述支撑架(410)之间，处于两端和中间的四个所述支撑架(410)之间均安装有传动盘(450)，四个所述传动盘(450)之间通过所述传动链(440)传动，所述驱动电机(420)安装于一个端侧的所述支撑架(410)侧部，所述驱动电机(420)与一个所述传动盘(450)传动相连。

3.根据权利要求2所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：所述传动链(440)从所述预热炉(110)、内喷涂件(210)、外喷涂件(220)和烘干炉(310)的中部穿过。

4.根据权利要求1所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：所述混合室(140)设置有两个，所述混合室(140)包括箱体(141)、折流板(142)和防爆门(143)，所述箱体(141)安装于所述预热炉(110)的上部，所述折流板(142)安装于所述箱体(141)的内部，所述折流板(142)的中部开设有通孔(144)，所述防爆门(143)安装于所述箱体(141)的侧部，所述循环风机(130)的出气端与所述箱体(141)的侧部相连，所述箱体(141)的侧部连接有燃气管道，所述循环风道(150)从所述箱体(141)的中部穿过。

5.根据权利要求4所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：所述循环风道(150)包括主管(151)和若干支管(152)，所述主管(151)安装于所述预热炉(110)的上部，所述主管(151)从两个所述箱体(141)的中部穿过，若干所述支管(152)对称安装于所述主管(151)的侧部，若干所述支管(152)的出气端均与所述烘干炉(310)的侧部连通。

6.根据权利要求1所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：所述内喷涂件(210)设置有两个，所述内喷涂件(210)包括支撑台(211)、第一电动滑台(212)和第一喷涂头(213)，所述支撑台(211)安装于所述预热炉(110)的出料端，所述第一电动滑台(212)安装于所述支撑台(211)的上部，所述第一喷涂头(213)安装于所述第一电动滑台(212)的输出端。