[发明专利]一种双金属复合管热处理装置及热处理工艺方法在审
申请号: | 202011543633.9 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN112662862A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 何建忠 | 申请(专利权)人: | 上海天阳钢管有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D1/10;C21D11/00 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 200000 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 复合管 热处理 装置 工艺 方法 | ||
1.一种双金属复合管热处理装置,其特征在于,包括
用于热处理加热的装置主体;所述装置主体设置有机台;所述机台上设置有加热通道;在所述加热通道两端对应位置分别设置有进料孔和出料孔;在所述加热通道上安装有电磁感应加热机构;在所述机台上还设置有驱动机构;
以及配合所述双金属复合管使用的热处理封装筒;所述热处理封装筒包括与所述双金属复合管同轴设置并套设于所述双金属复合管外的密封筒体和安装于所述密封筒体两端的密封端盖;所述密封筒体、密封端盖和双金属复合管形成外冷却水道;所述双金属复合管和密封端盖形成内冷却水道;所述驱动机构驱动所述热处理封装筒沿所述加热通道运动。
2.根据权利要求1所述的双金属复合管热处理装置,其特征在于,在所述密封端盖上设置有与所述外冷却水道连通的外进水口和外出水口。
3.根据权利要求2所述的双金属复合管热处理装置,其特征在于,在所述密封端盖上设置有与所述内冷却水道连通的内进水口和内出水口。
4.根据权利要求2所述的双金属复合管热处理装置,其特征在于,所述密封筒体采用绝缘耐热材料制成。
5.根据权利要求4所述的双金属复合管热处理装置,其特征在于,所述电磁感应加热机构包括套设在所述加热通道外的感应加热线圈,以及驱动控制所述感应加热线圈的高频加热器。
6.根据权利要求5所述的双金属复合管热处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在所述加热通道上的主动滚轮和驱动所述主动滚轮转动的驱动电机。
7.根据权利要求5所述的双金属复合管热处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、主动轴、主动滚轮、从动轴和从动滚轮;所述驱动电机通过皮带与所述主动轴连接,驱动所述主动轴转动;所述主动轴垂直所述加热通道长度方向安装于所述机台上;在所述主动轴上安装有与所述主动轴同步转动的所述主动滚轮;所述主动滚轮与热处理封装筒接触,通过转动驱动所述热处理封装筒沿所述加热通道运动;在所述机台上还设置有与所述主动轴平行的所述从动轴;在所述从动轴上安装有所述从动滚轮;所述从动滚轮与所述主动滚轮配合,限制所述热处理封装筒沿所述加热通道运动。
8.一种双金属复合管的热处理工艺方法,其特征在于,采用权利要求1-7任一所述的双金属复合管热处理装置,包括以下步骤:
步骤1,对双金属复合管的外管进行热处理;将双金属复合管密封安装在热处理封装筒内,向内冷却水道内通入水冷水,外冷却水道内不通入水冷却,使热处理封装筒通过装置主体的加热通道,并使用电磁感应加热机构对双金属复合管电磁感应加热,对双金属复合管的外管进行热处理;
步骤2,对双金属复合管的内管进行热处理;将双金属复合管密封安装在热处理封装筒内,向外冷却水道内通入水冷水,内冷却水道内不通入水冷却,使热处理封装筒通过装置主体的加热通道,并使用电磁感应加热机构对双金属复合管电磁感应加热,对双金属复合管的内管进行热处理。
9.根据权利要求8所述的双金属复合管的热处理工艺方法,其特征在于,通过电磁感应加热机构的加热功率以及驱动机构驱动热处理封装筒沿加热通道移动的速率,控制热处理工艺参数。
10.根据权利要求9所述的双金属复合管的热处理工艺方法,其特征在于,通过水泵分别对外冷却水道和内冷却水道进行供水,通过水泵控制冷却水流量。
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