[发明专利]一种润滑型电机轴的加工方法

权利要求书

1.一种润滑型电机轴的加工方法，其特征在于，具体步骤为：

S1、毛胚料制造

根据工艺要求，进行下料；

S2、热处理

将毛坯放入加热炉，逐渐升温至450℃，之后以每小时120℃的升温速度，加热至700℃，并保持炉内在加热过程中，各区的温度差不大于30℃，在炉内进行保温，保温时间为3-5h，接着在炉内以50℃/h的速度冷却至200℃，最后出炉空冷至室温；

S3、成型

粗车两端面轴径和侧面，内铣主轴颈、圆角，两端面之间打中心孔，侧壁上加工环形凹槽，并在环形凹槽内圆周加工若干与中心孔连接的通孔，在两端面的中心孔两侧焊接封闭板，其中一个封闭板上钻蓄油孔，得到电机轴初品；

S4、热时效处理

对电机轴初品放置于恒温炉内进行去应力；

S5、表面处理

对电机轴初品表面润滑及磷化处理；

S6、探伤

对电机轴初品进行探伤作业，将不满足要求的产品进行剔除；

S7、组装及封装

将润滑海绵坏组装在侧壁上的环形凹槽内，并从蓄油孔向内部中心孔注入润滑油并密封，在产品外套装保护套，完成产品的封装。

2.根据权利要求1所述的一种润滑型电机轴的加工方法，其特征在于，步骤S1毛胚料制造过程中，先将原料通过铣削切除大量的余料，以分成不同量的方式加工成毛坯。

3.根据权利要求2所述的一种润滑型电机轴的加工方法，其特征在于，步骤S2热处理过程中，毛坯放入加热炉升温至450℃的时间控制在2-3h。

4.根据权利要求3所述的一种润滑型电机轴的加工方法，其特征在于，步骤S4热时效处理处理过程中，将恒温炉的炉温调至600℃，保持2-3小时，再将炉温调至350℃，保持1-2小时。

5.根据权利要求4所述的一种润滑型电机轴的加工方法，其特征在于，步骤S5表面处理过程中，磷化处理的具体步骤为：

先用50℃热水清洗1-2分钟，然后化学除油，除油完毕后将电机轴初品取出常温水洗1-2分钟，再用50℃热水清洗1-2分钟；将电机轴初品放入40℃-60℃盐酸溶液中浸泡5-10分钟，使用常温水清洗两次，每次1-2分钟；

将电机轴初品放入磷酸盐溶液中进行处理，处理时间15-20分钟；将电机轴初品自磷化液中取出，用40℃-50℃热水冲洗后放入皂化液中3-5分钟取出，自然干燥。

6.根据权利要求5所述的一种润滑型电机轴的加工方法，其特征在于，步骤S5中，磷化处理的除油作业具体为：在温度大于90℃的碱性介质中浸泡10-15分钟。

7.根据权利要求6所述的一种润滑型电机轴的加工方法，其特征在于，步骤S7中，蓄油孔密封采取橡胶塞塞住。