[发明专利]一种润滑型电机轴的加工方法在审
申请号: | 202011545230.8 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112756908A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 崔桂生;运起健;吴明明;张连辉;张宝华;于晓雷;高显胜;李泽宇;樊艳权;孝本康 | 申请(专利权)人: | 天津跃峰科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23Q7/00;B23Q11/10;B08B3/08 |
代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 王伟 |
地址: | 301800 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 润滑 机轴 加工 方法 | ||
本发明是一种润滑型电机轴的加工方法,具体步骤为:根据工艺要求,进行下料;热处理;粗车两端面轴径和侧面,内铣主轴颈、圆角,两端面之间打中心孔,侧壁上加工环形凹槽,并在环形凹槽内圆周加工若干与中心孔连接的通孔,在两端面的中心孔两侧焊接封闭板,其中一个封闭板上钻蓄油孔,得到电机轴初品;对电机轴初品放置于恒温炉内进行去应力;对电机轴初品表面润滑及磷化处理;对电机轴初品进行探伤作业,将不满足要求的产品进行剔除;将润滑海绵坏组装在侧壁上的环形凹槽内,并从蓄油孔向内部中心孔注入润滑油并密封,在产品外套装保护套,完成封装。本发明有助于提高加工效率,降低加工难度,提高电机轴的润滑性,避免磨损,延长了使用寿命。
技术领域
本发明涉及电机轴的加工领域,尤其涉及一种润滑型电机轴的加工方法。
背景技术
电机轴,是用于推进装载机的光滑度,使得相应的驱动轮能够按照不同的角速度进行转动的一个部件,是机械设备在使用过程中不可或缺的零部件之一,其具有体积小、应用范围较广等特点。
在实际使用时,电机轴很容易被磨损,由此会影响轴体的使用效果,磨损后为了保证电机轴性能的稳定性,需要对其进行定期更换,现有技术中更换件均需要完整更换,维护费用高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种润滑型电机轴的加工方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种润滑型电机轴的加工方法,具体步骤为:
S1、毛胚料制造
根据工艺要求,进行下料;
S2、热处理
将毛坯放入加热炉,逐渐升温至450℃,之后以每小时120℃的升温速度,加热至700℃,并保持炉内在加热过程中,各区的温度差不大于30℃,在炉内进行保温,保温时间为3-5h,接着在炉内以50℃/h的速度冷却至200℃,最后出炉空冷至室温;
S3、成型
粗车两端面轴径和侧面,内铣主轴颈、圆角,两端面之间打中心孔,侧壁上加工环形凹槽,并在环形凹槽内圆周加工若干与中心孔连接的通孔,在两端面的中心孔两侧焊接封闭板,其中一个封闭板上钻蓄油孔,得到电机轴初品;
S4、热时效处理
对电机轴初品放置于恒温炉内进行去应力;
S5、表面处理
对电机轴初品表面润滑及磷化处理;
S6、探伤
对电机轴初品进行探伤作业,将不满足要求的产品进行剔除;
S7、组装及封装
将润滑海绵坏组装在侧壁上的环形凹槽内,并从蓄油孔向内部中心孔注入润滑油并密封,在产品外套装保护套,完成产品的封装。
步骤S1毛胚料制造过程中,先将原料通过铣削切除大量的余料,以分成不同量的方式加工成毛坯。
步骤S2热处理过程中,毛坯放入加热炉升温至450℃的时间控制在2-3h。
步骤S4热时效处理处理过程中,将恒温炉的炉温调至600℃,保持2-3小时,再将炉温调至350℃,保持1-2小时。
步骤S5表面处理过程中,磷化处理的具体步骤为:
先用50℃热水清洗1-2分钟,然后化学除油,除油完毕后将电机轴初品取出常温水洗1-2分钟,再用50℃热水清洗1-2分钟;将电机轴初品放入40℃-60℃盐酸溶液中浸泡5-10分钟,使用常温水清洗两次,每次1-2分钟;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津跃峰科技股份有限公司,未经天津跃峰科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011545230.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。