[发明专利]一种水性脱模剂生产制备釜

权利要求书

1.一种水性脱模剂生产制备釜，其特征在于，包括乳化釜、搅拌釜和工作台，所述乳化釜包括釜体、电动机、可翻动釜盖、乳化机刀头、挡流板、电加热器，其中釜体由内套和外套构成，内外套间设有电加热器，电动机安装在釜体上部带动乳化机刀头转动；所述搅拌釜包括釜体、电动机、摆线针轮减速机、机架轴承座、可翻动釜盖、挡流板、直叶式搅拌桨、锚式搅拌桨、电加热器，其中釜体也是由内套和外套构成，内外套间设有电加热器，电动机和摆线针轮减速机以及机架轴承座依次安装在搅拌釜上部，电动机可带动直叶式搅拌桨和锚式搅拌桨转动；所述工作台包括支腿、楼梯、平台、护栏，用来支撑釜体和提供操作空间。

2.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂生产制备釜，其特征在于：所述乳化釜的内套内壁上设有挡流板，电加热器通过加热内套和外套间的水来给釜体加热保温，釜体底部设有物料温度计来监控釜内温度。

3.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂生产制备釜，其特征在于：所述乳化釜的釜底为锥形底，底部设有导流阀，打开阀门后乳化釜中和搅拌釜连通。

4.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂生产制备釜，其特征在于：所述搅拌釜内套内壁上设有挡流板，电加热器通过加热内套和外套间的水来给釜体加热保温，釜体底部设有物料温度计来监控釜内温度。

5.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂生产制备釜，其特征在于：所述搅拌釜的釜底为球形底，底部设有放料阀。

6.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂生产制备釜，其特征在于：具有两个釜，两个釜通过导管相连，乳化釜和搅拌釜可交替流水工作，乳化釜将物料乳化后可导入搅拌釜搅拌，同时乳化釜可继续加料乳化。

7.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂生产制备釜，其特征在于：所述工作平台共有两层，有六个支腿，乳化釜和搅拌釜固定在支腿上。