[发明专利]使用电子射线固化型组合物的涂装材料的制造方法

权利要求书

1.一种涂装材料的制造方法，其特征在于：

包括下述工序(1)和工序(3)、或下述工序(1)～工序(3)，

工序(1)：

在基材上，涂布含有含烯属不饱和基化合物的电子射线固化型组合物，形成基于电场拾取法的表层粘度测定值达到1Pa·s～300Pa·s的涂膜的工序；

工序(2)：

在所述电子射线固化型组合物含有挥发成分的情况下，将所述工序(1)中得到的涂膜干燥，形成干燥涂膜的工序；

工序(3)：

在不活泼气体气氛下对具有所述工序1中得到的涂膜或所述工序(2)中得到的干燥涂膜的基材照射电子射线，形成固化膜的工序。

2.如权利要求1所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

在所述工序(3)后得到的所述固化膜的断裂伸长率为5％以上。

3.如权利要求1或2所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

所述工序(1)的所述电子射线固化型组合物的以剪切速度0.1/s测定的粘度为1Pa·s～300Pa·s。

4.如权利要求1～3中任一项所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

所述工序(1)的所述电子射线固化型组合物的以剪切速度0.1/s测定的粘度为1Pa·s～300Pa·s，以剪切速度1,000/s测定的粘度为0.01Pa·s～0.3Pa·s。

5.如权利要求1～4中任一项所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

所述工序(1)是作为所述电子射线固化型组合物使用水分散液，且在所述基材上喷涂该电子射线固化型组合物而形成涂膜的工序，

所述工序(2)是使所述涂膜的所述电子射线固化型组合物所含的挥发成分蒸发，形成干燥涂膜的工序。

6.如权利要求1～5中任一项所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

其为形成2层以上固化膜的涂装材料的制造方法，

使用2种以上用于形成固化膜的含有含烯属不饱和基化合物的电子射线固化型组合物，

将所述工序(1)和工序(2)实施2次以上后，实施工序(3)。

7.如权利要求6所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

其为形成2层以上固化膜的涂装材料的制造方法，

使用2种以上用于形成固化膜的含有含烯属不饱和基化合物的电子射线固化型组合物，

实施作为所述工序(1)的下述工序：

在所述基材上，涂布用于形成第一固化膜的电子射线固化型组合物，形成涂膜的工序，

之后，实施作为所述工序(2)的下述工序：

在用于形成所述第一固化膜的电子射线固化型组合物中含有挥发成分的情况下，将所述涂膜干燥，形成干燥涂膜的工序，

之后，实施作为所述工序(1)的下述工序：

在所述工序(1)中得到的涂膜或所述工序(2)中得到的干燥涂膜上，涂布用于形成第二固化膜的电子射线固化型组合物，形成基于电场拾取法的表层粘度测定值达到1Pa·s～300Pa·s的涂膜的工序，

之后，实施作为所述工序(2)的下述工序：

在用于形成所述第二固化膜的电子射线固化型组合物中含有挥发成分的情况下，将所述涂膜干燥，形成干燥涂膜，

根据需要，进一步重复所述工序(1)和(2)，

在所述基材上，形成2种以上的电子射线固化型组合物的涂膜或干燥涂膜，

之后，实施作为所述工序(3)的下述工序：

对上述所得到的具有至少2种以上的涂膜或干燥涂膜的基材照射所述电子射线，形成固化膜。

8.如权利要求1～7中任一项所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

所述工序(3)的所述不活泼气体中，主成分为氮气，氧浓度为0.1容量％以下。

9.如权利要求1～8中任一项所述的涂装材料的制造方法，其特征在于：

所述工序(3)的所述电子射线的加速电压为80kV～300kV，吸收剂量为10kGy～1,000kGy。