[发明专利]使用电子射线固化型组合物的涂装材料的制造方法在审
申请号: | 202011549617.0 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN113019868A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 冈崎荣一;大房一树;望月克信;神户慎哉;小池信明;安保启司;锅岛淳男;光崎守;四方周二;森宽尔 | 申请(专利权)人: | 东亚合成株式会社;丰田自动车株式会社 |
主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D3/14;B05D7/14;B05D7/02;C09D167/06;C09D175/14 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳;崔仁娜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 电子 射线 固化 组合 材料 制造 方法 | ||
本发明的目的在于提供一种能够进行喷涂、且在涂布后涂液不发生流挂的、即能够进行流变控制的涂装材料的制造方法。解决手段为一种涂装材料的制造方法,其包括:工序(1):在基材上,涂布含有含烯属不饱和基化合物的电子射线固化型组合物,形成基于电场拾取法测定的表层粘度测定值为1Pa·s~300Pa·s的涂膜的工序;工序(2):上述电子射线固化型组合物含有挥发成分的情况下,将在上述工序1中得到的涂膜干燥,形成干燥涂膜的工序;和工序(3):在不活泼气体气氛下对具有上述工序1中得到的涂膜或上述工序2中得到的干燥涂膜的基材照射电子射线,形成固化膜的工序。
技术领域
本发明涉及使用电子射线固化型组合物的涂装材料的制造方法。
背景技术
目前,面向汽车的涂料中,使用有中涂漆、底漆(base)和清漆(clear),在各工序中都需要烤漆工序。另一方面,在该烤漆工序中产生的CO2和加热导致的能量成本成为问题。另外,由于汽车的构成部件具有复杂的形状,在涂布涂料时,优选喷涂。
例如,已知有能够进行喷涂的具有特定粘度的涂料(专利文献1),该涂料需要烤漆工序,而为了减少烤漆工序中的CO2和降低能量成本,需要大幅度的工序改良。
另一方面,作为能够解决该问题的、不需要烤漆工序或能够降低烤漆温度、而且能够在短时间内固化的汽车用涂料,对活化能量射线固化型涂料组合物进行了探讨。
然而,现有的活化能量射线固化型涂料难以以汽车复杂的形状进行固化,目前尚不能充分地实现。另外,为了喷涂活化能量射线固化型涂料,要求低粘度化,但这样的涂料在喷涂后存在发生流挂的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-84699号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种能够进行喷涂、且在涂布后涂液不发生流挂的、即能够进行流变控制的涂装材料的制造方法。
本发明的追加的目的在于,提供一种能够利用电子射线在短时间内固化的涂装材料的制造方法。
本发明的追加的目的在于,提供一种对于复杂形状的被照射物(例如汽车车身),能够恰当地固化的涂装材料的制造方法。
本发明的追加的目的在于,提供一种即使在涂膜具有2层以上的层的情况下,也能够同时固化的涂装材料的制造方法。
用于解决技术问题的技术方案
本发明的发明人发现,具有特定的制造工序的涂装材料的制造方法能够达到上述目的。
即,本发明为下述的涂装材料的制造方法。
项1.一种涂装材料的制造方法,其包括:下述工序(1)和工序(3)、或下述工序(1)~工序(3):
在基材上,涂布含有含烯属不饱和基化合物的电子射线固化型组合物,形成基于电场拾取法(Electric-field pickup method)的表层粘度测定值达到1Pa·s~300Pa·s的涂膜的工序;
在上述电子射线固化型组合物含有挥发成分的情况下,将上述工序(1)中得到的涂膜干燥,形成干燥涂膜的工序;
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