[发明专利]一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法

说明书

本发明公开一种多层线路板激光打孔机，激光打孔机包括外框，外框内设有阵列分布的支撑杆，外框顶端设有上罩，外框前端设有封闭门，封闭门下方设有镜像分布的第一气缸，上罩内设有激光打孔装置，激光打孔装置下设有调整板，调整板下方设有第一固定板，支撑杆上设有安装组件，安装组件包括第二固定板，第二固定板上方设有升降板，升降板上设有翻转板。本发明激光打孔机结构稳定可靠，功能实用，能够对多层线路板进行自动激光打孔，降低了人工成本，提高了工作效率，设有安装组件，安装组件能够自动带动多层线路板进行翻转，使激光打孔装置能够有效的对多层线路板进行贯穿打孔。

技术领域

本发明涉及一种线路板生产领域，具体是一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法。

背景技术

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。线路板在生产时需要进行打孔处理，现有的线路板打孔为激光打孔，但在对多层线路板进行激光打孔时由于激光打孔机功率限制容易出现无法贯穿的现象，导致成品率低，还需要人工进行二次翻转进行再次打孔，工作效率低。针对这种情况，现提出一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法，能够有效解决上述线路板在生产时需要进行打孔处理，现有的线路板打孔为激光打孔，但在对多层线路板进行激光打孔时由于激光打孔机功率限制容易出现无法贯穿的现象，导致成品率低，还需要人工进行二次翻转进行再次打孔，工作效率低的情况。本发明激光打孔机结构稳定可靠，功能实用，能够对多层线路板进行自动激光打孔，降低了人工成本，提高了工作效率，设有安装组件，安装组件能够自动带动多层线路板进行翻转，使激光打孔装置能够有效的对多层线路板进行贯穿打孔。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多层线路板激光打孔机，激光打孔机包括外框，外框内设有阵列分布的支撑杆，外框顶端设有上罩，外框前端设有封闭门，封闭门下方设有镜像分布的第一气缸，上罩内设有激光打孔装置，激光打孔装置下设有调整板，调整板下方设有第一固定板，支撑杆上设有安装组件，安装组件包括第二固定板，第二固定板上方设有升降板，升降板上设有翻转板。

进一步地，所述第二固定板与支撑杆固定连接，使安装组件固定在支撑杆上，第二固定板上设有第二气缸和阵列分布的滑轨，滑轨上均设有滑块，第二气缸上设有第二气缸滑块，滑块与第二气缸滑块上共同设有移动板，移动板上设有第三气缸，第三气缸上设有升降板，第三气缸带动升降板上下升降，升降板上设有第一支架和第二支架，第一支架一侧设有第一转板，第一转板与第一支架转动配合，第二支架一侧设有第二转板，第二转板与第二支架转动配合，第一转板和第二转板之间设有翻转板，翻转板上设有阵列分布的气动吸盘，第一支架一侧设有电机，电机通过联轴器与第一转板连接，电机带动第一转板转动，第一转板带动翻转板转动。

进一步地，所述外框前端设有下封板和镜像分布的侧挡板，外框两侧均设有侧封板，外框后端设有后封板，后封板上设有抽风机，外框、侧封板和后封板通过连接钣金固定连接。

进一步地，所述封闭门上端设有防脱扣板，封闭门内设有设有阵列分布的滑动块，滑动块内设有导向杆，导向杆两端均设有第一固定块，导向杆通过第一固定块与外框固定连接，封闭门内还设有阵列分布的第二固定块，第一气缸上设有阵列分布的第三固定块，第一气缸通过第三固定块与外框固定连接，第一气缸顶端设有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端与第二固定块固定连接，第一气缸推动封闭门在侧挡板内上下升降。